分析各種城市垃圾焚燒設(shè)備的特點(diǎn)可知，結(jié)合我國(guó)國(guó)情來(lái)發(fā)展傾斜往復(fù)推飼爐排焚燒爐是合理可行的。在設(shè)計(jì)中，除了要考慮受熱面?zhèn)鳠嵝释?，還應(yīng)考慮受熱面和爐墻的腐蝕和磨損、煙氣凈化以及自動(dòng)控制等問(wèn)題。在爐拱和爐膛設(shè)計(jì)和燃燒空氣布置、分配方面，應(yīng)該充分考慮到我國(guó)城市垃圾熱值低、水分含量高的特點(diǎn)。考慮到我國(guó)的實(shí)際情況，在研制大型垃圾鍋爐、建設(shè)大規(guī)模垃圾焚燒廠的同時(shí)，應(yīng)該鼓勵(lì)開(kāi)發(fā)中、小型垃圾焚燒設(shè)備。

因?yàn)槔N類(lèi)繁多，無(wú)法做到完全分類(lèi)，導(dǎo)致垃圾所含的熱量值也不同。為保證垃圾焚燒爐在長(zhǎng)期高溫作用下為保持良好的性能需要從多方面考慮耐火材料的選擇，如下：

     ①耐火材料的選擇依據(jù)：不同的垃圾焚燒爐其操作條件不同，內(nèi)部使用溫度不同所需耐火材料的性能也不同，因而應(yīng)根據(jù)其工作環(huán)境和使用溫度選擇不同性能的耐火材料。

    ②根據(jù)工作環(huán)境選擇耐火材料，在垃圾焚燒爐的投入部位，由于廢棄物的投入和落下都需與材料接觸，同時(shí)投入口的溫度經(jīng)常變化，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐熱震穩(wěn)定性，可選用粘土磚。

垃圾焚燒爐用耐火材料

   爐排垃圾焚燒爐用耐火材料：爐排垃圾焚燒爐依據(jù)垃圾燃燒過(guò)程可以分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，按照位置可以分為垃圾推料器給料口區(qū)、爐排側(cè)墻、前后拱區(qū)和排渣口；

    這些不同的區(qū)域爐襯所受的溫度、機(jī)械強(qiáng)度和氣氛都不相同，需要根據(jù)各自的特點(diǎn)選用耐火材料。垃圾給料口，位于焚燒爐干燥區(qū)，煙氣溫度一般在500-600℃，受垃圾的磨損和水分的影響較易產(chǎn)生熱剝落，其工作層一般使用強(qiáng)度較高的低水泥澆注料或耐磨強(qiáng)度較好的莫來(lái)石澆注料，焚燒爐燃燒區(qū)，由于溫度高達(dá)1000℃左右，靠爐排側(cè)墻還受到垃圾磨損、熔渣附著等作用，普遍使用耐磨損、耐附著、抗化學(xué)侵蝕性較強(qiáng)的SiC掛磚。

    上部側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇芑鹧娴臒釠_擊和燃燒廢氣的侵蝕并且此處的煙溫更高，多使用高鋁質(zhì)材料的鉻剛玉、SiC或莫來(lái)石預(yù)制掛磚及澆注料。

     排渣口溫度較低，（400-500℃），通常使用強(qiáng)度較高的高鋁質(zhì)澆注料?？傊?，焚燒爐的燃燒溫度＜1200℃時(shí)，由于硅質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合的SiC制品在應(yīng)用中形成環(huán)繞SiC晶粒的致密惰性層，SiC含量不同的材料均適用于作其內(nèi)襯；燃燒溫度＞1250℃時(shí)，焚燒爐內(nèi)熔融侵蝕氣氛較為強(qiáng)烈，高鋁制品的鉻剛玉等耐火材料優(yōu)于SiC質(zhì)的制品。