型煤壓球機軸承在工作中損壞主要有好幾種原因，其中的是由于軸承間隙不均或過小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。

　　所以在相關(guān)的實驗中使13臺型煤壓球機52個軸承箱面臨報廢的后果。為了挽救這批軸承箱，中旭天成認為首先應(yīng)該考慮改變受力點，使變形減小，使之滿足工作間隙的要求，所以對現(xiàn)軸承箱進行靜載荷受力分析：從計算數(shù)據(jù)看似和試車相似，數(shù)據(jù)差是受密度所致，說明在這樣的情況下軸承箱變形較大，造成軸承的間隙過小，不利于軸承的潤滑，無法保障軸承的使用壽命，因此是不能使用的。

也有可能是下面幾種原因。

　　1。物料不干凈，里面含有很大的雜質(zhì)，尤其是硬性的大塊物質(zhì)更是影響成球率的關(guān)鍵因素，可采用一臺滾筒篩，對物料先進行篩選，也可在進料口加裝金屬檢測裝置，將非壓球的物料提前分離出來。經(jīng)篩選后的礦粉、煤粉，可采用自動供料機進入型煤壓球機，這樣也可避免壓輥受損。

　　2。如果用到不負責的工人，不按操作規(guī)程進行，這些都會影響成球率，比如：壓輥松動時不知道，出現(xiàn)偏離，下班不清理球窩，再次開機時出現(xiàn)型煤壓球機脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機生產(chǎn)效率的原因。

　　3.型煤壓球機生產(chǎn)線核心就是壓球成型，所以選擇一個壓球機設(shè)備是很重要的，當然，對于壓球機而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質(zhì)優(yōu)良還會對成品有一定的影響。

如果擰不動的時候，可以打開主機的前后堵頭，這樣就可以用撬桿向內(nèi)撬動斜鐵，這樣就可以順時針擰動下壓桿，查看對輥的間隙，間隙核實后才可以與上梁鏈接螺栓，這樣就可以裝回堵頭。只有正確組裝壓輥，型煤壓球機設(shè)備才能達到高產(chǎn)、高強度順利脫模之目的，型煤壓球機設(shè)備輥子組裝注意事項只是一臺物料型煤壓球機設(shè)備組裝的一部分。