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滾動軸承的潤滑目有減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘；延長其使用壽命；排出摩擦熱、冷卻，防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?；也有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。

潤滑方法     軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。在這種情況下，機器的操作者或保養(yǎng)工程師必須對軸承的“故障信號”保持高度警覺，例如噪音、溫度與振動。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。潤滑時要特別注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑不充分影響軸承壽命，量太多會產(chǎn)生大的阻力，影響轉(zhuǎn)速。

軸承的安裝方法，因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。

安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。

滾輪滾針軸承過早失效的主要原因分析

如何處理滾輪滾針軸承溫度過高的影響

(1).警報電鈴會響．

(2).機旁盤水輪機械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動作。

(3).溫度計盤（膨脹型溫度計）黑針與黃針重合或超過黃針。

(4).發(fā)出滾輪滾針軸承溫度升高的故障信號。

2.軸承高溫現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：

(1).有可能是軸承的冷卻水中斷，造成高溫現(xiàn)象。

(2).有可能是滾輪滾針軸承的油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運行中油劣化。如油中的水分增加會引起油的酸性增大，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，進而造成軸承溫度升高的現(xiàn)象 。