隨著技術的發(fā)展和社會的進步, 鋼渣將有更廣闊的發(fā)展和應用前景。根據我國國情和目前鋼渣的利用情況,筆者認為, 為進一步搞好鋼渣的綜合利用, 應進一步加強幾個方面的研究：1）加強對鋼渣物性的深入了解, 進一步弄清鋼渣特性, 為鋼渣的開發(fā)應用提供理論依據。2）加強鋼渣處理技術的研究。由于鋼渣品位低, 作燒結熔劑時增加鋼渣的用量必然降結礦的品位, 影響煉鐵生產。

我公司致力于提供鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案及設備，在鋼渣綜合處理上進行探索，針對鋼渣的原料特性，采用棒磨機與球磨機作為主要粉磨設備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)鋼渣資源化。

鋼鐵廠經過預處理的鋼渣通過棒磨機設備提純、磁選，實現(xiàn)渣、鋼分離,渣鋼的鐵品位在85%以上可直接返回轉爐，磁選粉的鐵品位在40%以上可以返回作燒結礦配料。尾渣中金屬鐵含量小于2%，可用于生產鋼渣粉，減少金屬資源浪費;整體生產環(huán)節(jié)噪音低，粉塵少，減少環(huán)境污染。

鋼鐵廠鋼渣固廢資源化處理方案向四個方向開展工作，分別是：

(1)持續(xù)推進鋼鐵廠內部固體廢棄物值循環(huán)再利用，通過優(yōu)化物料走向和技術研發(fā)等多種措施，提高產物的自消納率。

(2)充分利用高溫渣系中富含有價元素和熱能的特點，開發(fā)新型的“渣冶煉”工藝技術，對高溫渣中金屬Fe、P 和 Mn 等元素進行提取，通過渣系調質生產高附加值產品。

(3)針對含鉀、鈉、鋅、鉛等有害元素的灰類產物，需進行系統(tǒng)的基礎研究，研發(fā)經濟性新工藝以替代投資運行成本高的轉底爐工藝。

(4)危險廢棄產物屬于鋼鐵廠固廢處理的薄弱環(huán)節(jié)，通過建設鋼廠處置中心，既處理鋼廠內部的危險固廢，又兼容社會垃圾的處置功能。

通過以上固體廢棄物綜合處置路線，實現(xiàn)環(huán)境治理和資源綜合利用相結合，打造“零排放”的鋼鐵廠。