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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 14:42  
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轉(zhuǎn)子秤:
轉(zhuǎn)子計(jì)量秤是采用環(huán)狀天平結(jié)構(gòu),其徑間兩端有兩個(gè)支點(diǎn),其支點(diǎn)的同軸線上有進(jìn)料口及出料口,轉(zhuǎn)子部件包括一個(gè)右殼體內(nèi)水平間安置的轉(zhuǎn)子和立式旋轉(zhuǎn)的軸。由于轉(zhuǎn)子內(nèi)部的扇形結(jié)構(gòu),物料被輸送入各區(qū)室,避免了轉(zhuǎn)子內(nèi)部物料的相互移動(dòng)。
由轉(zhuǎn)子,傳動(dòng)部分組成,轉(zhuǎn)子由三層結(jié)構(gòu),使物料均勻,分散,同時(shí)轉(zhuǎn)子內(nèi)均勻的格子使物料能均勻的給出,同時(shí)有良好的鎖料功能(防止沖料)。根據(jù)物料特性,對(duì)結(jié)構(gòu)和葉片作了特別處理(增加彈性材料和高分子材料),使物料減少粘附,也有利于物料中大顆粒的通過。而第三個(gè)懸掛裝置則與帶有荷重傳感器的稱重裝置相聯(lián),轉(zhuǎn)子秤的進(jìn)料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應(yīng)部件聯(lián)接。
轉(zhuǎn)子秤在線標(biāo)定系統(tǒng)工作原理
粉煤灰由進(jìn)料口進(jìn)入稱重倉,通過壓力傳感器檢測(cè)稱重倉和倉內(nèi)粉煤灰的總質(zhì)量,通過電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)進(jìn)料口的開度,從而使稱重倉內(nèi)的料位穩(wěn)定在合適的設(shè)定高度,以穩(wěn)定粉體喂料機(jī)的進(jìn)料流量。粉煤灰經(jīng)穩(wěn)流后再由喂料機(jī)均勻穩(wěn)定地喂入轉(zhuǎn)子秤。此時(shí)相對(duì)于支點(diǎn),圓盤里一半有物料,一半沒有物料,使圓盤的兩個(gè)半圓相對(duì)于支點(diǎn)失去平衡,稱重傳感器受力,這個(gè)力與圓盤內(nèi)物料的重量成正比。進(jìn)入轉(zhuǎn)子秤的粉煤灰由轉(zhuǎn)子從進(jìn)料口帶至出料口喂入提升機(jī)。
轉(zhuǎn)子秤常見故障:運(yùn)行中突然跳停。變頻器過載報(bào)警,此時(shí)用手盤車?yán)щy,說明有異物卡在轉(zhuǎn)子內(nèi),先可用手動(dòng)或機(jī)旁開車使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),將異物送至出料口吹走,如盤車力很大,只有調(diào)大間隙卸掉進(jìn)風(fēng)管取出異物。轉(zhuǎn)子秤觀察孔漏料,多是送煤風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大所致。是一種原理先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、計(jì)量準(zhǔn)確、易于維護(hù)的新一代粉體計(jì)量系統(tǒng)。一般做法是,在風(fēng)管入秤口加旁路管道,并設(shè)有手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié),這樣還可減少對(duì)秤體的出料口出料頭和上下耐磨套的磨損。
煤粉轉(zhuǎn)子秤是由轉(zhuǎn)子、安裝框架、傳動(dòng)裝置、測(cè)重系統(tǒng)及軟接頭等組成。轉(zhuǎn)子和密封板一起安裝在一個(gè)防爆殼體內(nèi),整個(gè)轉(zhuǎn)子秤殼體及轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)裝置作為一個(gè)整體懸吊在一個(gè)框架里,框架上有兩個(gè)固定的滾動(dòng)軸承座懸掛支承轉(zhuǎn)子秤。轉(zhuǎn)子秤在線標(biāo)定系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng):轉(zhuǎn)子稱秤體的機(jī)械安裝尺寸和有關(guān)要求,必須嚴(yán)格按照廠家提供的資料和說明進(jìn)行。煤粉轉(zhuǎn)子秤在工作過程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過程,該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣,經(jīng)常造成進(jìn)料口的磨損,嚴(yán)重時(shí)可造成殼體穿孔,使設(shè)備造成重大損傷。