機(jī)械加工的工序

工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一工件（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下

機(jī)械加工技術(shù)

Q235A（A3鋼）——碳素結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能，以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。3、40Cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時(shí)可得到較高的疲勞強(qiáng)度，水冷時(shí)復(fù)雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應(yīng)預(yù)熱到100～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進(jìn)行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

機(jī)械加工的進(jìn)給量選擇

進(jìn)給量的選擇：工件或工具每旋轉(zhuǎn)一周或往復(fù)一次，工件與工具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移，單位為mm。切削深度選定之后，應(yīng)進(jìn)一步盡量選擇較大的進(jìn)給量。進(jìn)給量其合理數(shù)值的選擇應(yīng)保證機(jī)床、刀具不致因切削力太大而損壞，切削力所造成的工件撓度不致超出工件精度允許的數(shù)值，表面粗糙度參數(shù)值不致太大。粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量的主要是切削力，半精加工和精加工時(shí)，限制進(jìn)給量的主要是表面粗糙度。

機(jī)械加工產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

如今機(jī)械加工企業(yè)已然被卷入競(jìng)爭(zhēng)的大潮中，因此它加工的產(chǎn)品是否具備競(jìng)爭(zhēng)力，將直接影響到整個(gè)企業(yè)的前途。判斷某個(gè)產(chǎn)品是否具備競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)就是，該產(chǎn)品的質(zhì)量及其價(jià)格。上文已提到質(zhì)量問題，因此這里不再過多贅述，另外價(jià)格問題，它不僅應(yīng)該在產(chǎn)品上市前進(jìn)行確定，更是應(yīng)該放眼于整個(gè)設(shè)計(jì)加工過程中，從細(xì)節(jié)部分來達(dá)成減少生產(chǎn)成本的目的，如此便能利用價(jià)格來擴(kuò)大該產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。上述問題不僅貫穿于整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)加工過程中，還直接影響到該產(chǎn)品的質(zhì)量。要想解決上述問題，不僅要大力發(fā)展科學(xué)技術(shù)，還要著眼于設(shè)計(jì)加工中所存在的各種問題。