控制臺：作為水泥板加工設(shè)備的重要組成部件之一，控制臺也是油PLC控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)兩大部分組合而成，在這種系統(tǒng)當(dāng)中，通常配備一些可以調(diào)整文本的顯示器，而液壓磚機的動作順序和相對的工作時間則由PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，由此可見，控制臺對于液壓磚機的工作效率，具有決定性作用。導(dǎo)入庫能自動雕刻，操作簡單，普通工人能操作，節(jié)省雕刻工，不僅節(jié)省人工成本，而且加工速度快，效率高。

綜合來看，水泥板加工設(shè)備的主要組成部分可以分為三大塊，主機、液壓站和控制臺，正是這三大模塊的共同作用，才能夠促使水泥板加工設(shè)備能夠持續(xù)的進(jìn)行工作，才能真正讓這種免燒磚機的優(yōu)勢得以發(fā)揮，從而使其制作出來的磚制品具有更優(yōu)良的性能。

鋸軸一端配有可固定鋸片的夾盤及兩個對稱的向心推力軸承，兩個向心推力軸承的外圈之間設(shè)有外隔套，兩外圈及外隔套位于軸套的前蓋與軸套內(nèi)壁階梯面之間，兩個向心推力軸承的內(nèi)圈之間設(shè)有內(nèi)隔套，鋸軸上還設(shè)有間隔套、墊圈及鎖定螺母，鎖定螺母通過墊圈、間隔套將兩內(nèi)圈及內(nèi)隔套推向鋸軸肩部，鋸軸另一端裝有皮帶輪及一向心軸承，向心軸承的外圈位于軸套的后蓋與軸套內(nèi)壁階梯面之間，皮帶輪通過一軸環(huán)將向心軸承的內(nèi)圈推靠鋸軸的肩部，吊板套在后蓋上。硅酸鈣板設(shè)備，所以咱們要保持立異的思路，不斷的進(jìn)步自個，一步步改善，讓它越變越好，越來越合適每一個市場。該結(jié)構(gòu)可以提高加工精度。

硅酸鈣板設(shè)備自動放料,取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵,擠出機,切板機,放料機,壓板機,主機及瓦托輸送機,停車時,先停止擠出機,再停止其余設(shè)備.

手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟動機器進(jìn)行試車，先空車運轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無震動，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必須切斷電源，用手工搬動電動機皮帶或大齒輪，使工作臺轉(zhuǎn)位，并使滑座上升到一般高點，一般好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間，以防滑座自然下落，造成事故。因此企業(yè)的定價不能過高要根據(jù)市場的平均報價和自己產(chǎn)品的制造工藝和用料情況制定合理的價格。

自動化制造系統(tǒng)包括剛性制造和柔性制造，“剛性”的含義是指該生產(chǎn)線只能生產(chǎn)某種或生產(chǎn)工藝相近的某類產(chǎn)品，表現(xiàn)為生產(chǎn)產(chǎn)品的單一性。6、切割：具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。剛性制造包括組合機床、專用機床、剛性自動化生產(chǎn)線等。“柔性”是指生產(chǎn)組織形式和生產(chǎn)產(chǎn)品及工藝的多樣性和可變性，可具體表現(xiàn)為機床的柔性、產(chǎn)品的柔性、加工的柔性、批量的柔性等。柔性制造包括柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、柔性制造線（FML）、柔性裝配線（FAL）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）等。下面依據(jù)自動化制造系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和智能程度進(jìn)行分類介紹。