通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工 藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。

1）高速檢測(cè)系統(tǒng)，不受PCB貼 裝密度影響；2）快速便捷的編程系統(tǒng)，圖形化界面，所見即所得，運(yùn)用貼裝數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)程序編制；3）針對(duì)不同的檢測(cè)項(xiàng)目，結(jié)合光學(xué)成像處理技術(shù)，分別 有不同的檢測(cè)方法（檢測(cè)算法）；

圖像采集誤差或者說光學(xué)誤差包括：光學(xué)鏡頭誤差、攝像頭誤差、模數(shù)轉(zhuǎn)換量化誤差、光學(xué)系統(tǒng)安裝誤差。光學(xué)系統(tǒng)安裝有固定安裝和可調(diào)安裝方式，不管哪一種安裝都存在一定的誤差，不能準(zhǔn)確保證每像素20微米或每像素25微米的設(shè)計(jì)值。固定安裝的放大倍數(shù)基本固定，設(shè)備一致性較好，可調(diào)整安裝比較靈活，但同時(shí)調(diào)整比較費(fèi)時(shí)。

很多客戶在購(gòu)買了我們的AOI設(shè)備后，基于車間作業(yè)人員學(xué)習(xí)能力不一，所以盡管我們的檢測(cè)軟件內(nèi)置了操作教程，我們?nèi)远紝⑴沙黾夹g(shù)人員進(jìn)行編程、保養(yǎng)等培訓(xùn)，但即便如此，仍有客戶打來咨詢電話要求遠(yuǎn)程培訓(xùn)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，AOI檢測(cè)儀的遠(yuǎn)程培訓(xùn)所多的問題在于基本步驟，為此，我們?cè)诖藴?zhǔn)備了一篇關(guān)于這個(gè)問題的文章，這篇文章主要適用于安悅離線型AOI檢測(cè)儀設(shè)備。