一般來說，棒磨機(jī)適合在段開路磨礦中礦石的細(xì)碎和粗磨。本文根據(jù)實(shí)際選廠中的情況總結(jié)了棒磨機(jī)適用的三個(gè)場合：鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠多用棒磨機(jī)；當(dāng)一段磨礦產(chǎn)品粒度為：3-1mm時(shí)，二段磨礦流程多采用棒磨機(jī)；處理較軟或不太硬的物料時(shí)，采用棒磨機(jī)替代短頭圓錐破碎機(jī)做細(xì)碎作業(yè)。球磨機(jī)相較于棒磨機(jī)更適合細(xì)磨，但是具體用在哪個(gè)階段，取決于該項(xiàng)目使用的是哪種球磨機(jī)。以上就是在選擇棒磨機(jī)或球磨機(jī)時(shí)應(yīng)該要考慮的因素。不同的礦石情況不同，所適用的磨機(jī)也必然不同，具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該選用哪種類別，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。干粉球磨機(jī)定做

另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)，在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。

根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī)，采用自動(dòng)調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機(jī)的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

利于設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：

　　新型氧化鋁陶瓷研磨體磨耗低、維修周期延長。金屬研磨體的磨耗在30～40 g/t水泥。而新型氧化鋁陶瓷研磨體的磨耗是金屬研磨體的50%左右，使用壽命加長，維修工作量大幅度減少；磨機(jī)的整體質(zhì)量減輕，滑履軸瓦的摩擦減小，溫度降低，有利于磨機(jī)設(shè)備的安全運(yùn)行及延長使用壽命。

水泥與外加劑相容性能好

　　使用新型氧化鋁陶瓷研磨體后出磨水泥溫度降低20 ℃以上，過粉磨現(xiàn)象減輕，顆粒分布得到優(yōu)化，≤1 μm顆粒減少，3～32 μm顆粒增加，水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量降低，水泥與混凝土外加劑的相容性得到改善，為下游混凝土業(yè)所歡迎，有利于市場銷售。

選礦球磨機(jī)鋼球硬度過高會對粉磨效果產(chǎn)生一些影響，可能有兩方面的不利影響：

　　1.鋼球硬度過高時(shí)，球與球之間相互接觸時(shí)滑動(dòng)厲害，不能有效地嚙基爾波住球間的礦粒，使礦粒的磨碎作用減弱。

　　2.鋼球回彈跳動(dòng)嚴(yán)重，在回彈中造成部分能量損失，故鋼球能量不是更多地用于破碎，因此影響破碎。

關(guān)于鋼球密度對磨礦的影響，通常來講，尺寸相同的球密度大的生產(chǎn)率大，密度小的生產(chǎn)率小。鋼球密度受三個(gè)方面的影響：

　　1.材質(zhì)影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

　　2.鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細(xì)度也有影響。

　　3.鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，所以密度會小一些。