筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入倉時候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時候，鋼段對物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。

主要分類：

按沖擊分類：輕型，重型

按長度分類：

按研磨介質(zhì)形狀分類：棒球磨機(jī)的長徑比應(yīng)在5左右為宜，棒倉長度與磨機(jī)有效直徑之比應(yīng)在1.2—1.5之間，棒長比棒倉短100mm左右，以利于鋼棒平行排列，防止交叉和亂棒。

按卸料方式分類

按傳動方式分類

其他分類：根據(jù)工藝操作又可分為干法磨機(jī)、濕法磨機(jī)、間歇磨機(jī)和連續(xù)磨機(jī)。連續(xù)磨機(jī)與間歇磨式磨機(jī)相比，前者產(chǎn)量高、單位重量產(chǎn)品的電耗少、機(jī)械化程度高和所需操作人員少，但基建投資費(fèi)用大，操作維護(hù)較復(fù)雜。21世紀(jì)以來間歇式磨機(jī)使用，常用作化驗(yàn)室試驗(yàn)?zāi)ァ?/p>

目前，新型陶瓷研磨體主要適用于磨機(jī)尾倉，要做好和前倉級配的匹配。采用輥壓機(jī)等磨前預(yù)粉碎設(shè)備的入磨物料粒度通常＜3 mm，甚至＜1 mm。由于入磨物料粒度減小，球磨機(jī)磨內(nèi)研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來說，一倉球的球徑不要超過Φ60 mm。合理的級配是讓進(jìn)入尾倉的顆粒能夠被新型研磨體充分研磨，而且應(yīng)根據(jù)磨機(jī)的入磨顆粒粒度適時調(diào)整隔倉板位置，增大細(xì)磨倉長度。經(jīng)試驗(yàn)，一般情況下尾倉應(yīng)該較金屬研磨體填充率提高3%～6%，球徑需要大一個規(guī)格，裝載量是原來金屬研磨體的60%左右，要使得更換后的研磨體總表面積不能低于金屬研磨體，以保證足夠的研磨性能。加入新型陶瓷研磨體前，在倉內(nèi)鋪撒一部分粉煤灰或者礦渣微粉，作為一種開機(jī)緩沖。

管式球磨機(jī)特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊、操作可靠、維護(hù)管理簡單，并能長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)能力大，且對物料的適應(yīng)性強(qiáng)；

粉碎比大，達(dá)300以上，并易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細(xì)度；

有良好的密封性，可防止粉塵污染環(huán)境；有中心及邊緣兩種傳動方式

管式球磨機(jī)工藝：

球磨機(jī)是物料破碎之后再進(jìn)行粉碎的選礦設(shè)備，球磨機(jī)和磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材等領(lǐng)域.根據(jù)所磨物料細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分雷蒙磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)等六種磨粉機(jī)類型。