為充分利用現(xiàn)有大深孔鉆設(shè)備，根據(jù)深孔鉆設(shè)備的裝夾方式，針對(duì)立柱外缸零件要求，從降低原材料消耗、考慮焊接接頭、吊環(huán)對(duì)缸體的影響，減少工序之間的周轉(zhuǎn)，以及保證工藝的先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性等因素，下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司簡(jiǎn)單介紹下深孔鉆工藝技術(shù)要求。

1、粗工的控制：工件在大立車上進(jìn)行粗鉆，盡可能保證內(nèi)、外圓同軸向，使工件鉆孔后壁厚均勻，消除壁厚差對(duì)立柱外缸強(qiáng)度的影響；

2、中間熱處理控制：立柱缸筒為保證其強(qiáng)度及硬度要求，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，為防止缸筒彎曲，采用井式爐加熱，工件垂直入水上下串動(dòng)及左右擺動(dòng)；

3、半精鉆內(nèi)孔的控制：以內(nèi)孔為基準(zhǔn)制造缸筒兩端工藝凸臺(tái)，以便后道鉆滾工序順利進(jìn)行，增加小工藝倒角作為鉆滾壓工序的基準(zhǔn)；

4、冷拔鉆滾壓：鉆滾壓以半精鉆工藝倒角為基準(zhǔn)。必須從改變深孔鉆夾緊盤與工件工藝倒角配合，鉆滾刀桿的進(jìn)入以導(dǎo)向套引導(dǎo)，保證工藝基準(zhǔn)與鉆滾刀桿一致，表面粗糙度、直線度、圓度有效控制；

5、缸口修整工藝：修正工藝凸臺(tái)后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向套自檢， 保證總長(zhǎng)度并清除毛刺。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，自成立以來(lái)一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆機(jī)床部分防護(hù)，操作安全，外觀整齊漂亮，導(dǎo)向套氣動(dòng)頂緊工件，主動(dòng)化程度高，一切加工動(dòng)作均為數(shù)控操控，一鍵完結(jié)，深孔鉆床涵蓋了從玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強(qiáng)度合金等各種資料的深孔加工；加工孔徑規(guī)模0.7mm~90mm,鉆削深度可達(dá)5000mm。

中捷數(shù)控深孔鉆床經(jīng)過(guò)一次接連的鉆削即可到達(dá)一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才干到達(dá)的加工精度和外表粗糙度。加工孔孔徑尺度精度：IT7~IT11;加工孔偏斜度：≤0.5~1/1000（加工孔深）；加工孔外表光潔度：Ra0.2~6.3um。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)反轉(zhuǎn)分度臺(tái)采用靜壓油浮導(dǎo)軌配合進(jìn)口多頭泵設(shè)計(jì)，分度臺(tái)中心安裝有?旋轉(zhuǎn)編碼器，當(dāng)大型工件放在作業(yè)臺(tái)上也能安穩(wěn)反轉(zhuǎn)和精密定位，定位后由強(qiáng)力油壓夾持機(jī)構(gòu)鎖緊后進(jìn)行加工，以承受強(qiáng)大的加工推力而不移動(dòng)，而分度臺(tái)反轉(zhuǎn)時(shí)的油浮效果達(dá)到零沖突，一般油壓分度盤不能與之相比。

五軸鉆銑復(fù)合機(jī)S型配備先進(jìn)的六軸數(shù)控系統(tǒng)，首要針對(duì)五軸深孔加工，帶有銑削與五軸空間定位加工，功能強(qiáng)大，中捷數(shù)控從事深孔鉆和鉆銑復(fù)合加工，以其精深的技能，杰出的服務(wù)倍受客戶的信賴與支撐，引入先進(jìn)的深孔鉆和鉆銑復(fù)合設(shè)備，完全可以滿意客戶不同的需求。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，值得信賴。