（一）、通過外加熱源方式軟化的焊接技術(shù)有以下幾種：

1.熱板焊接

可能是較簡單的塑料焊接技術(shù)，但這種方式特別適合于需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板合并兩平面并加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單，焊接強(qiáng)度高，制品、焊接部的形狀設(shè)計相對來說比較容易。但由于熱板產(chǎn)生的熱量使制品軟化，周期較長；熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理（電熱板表面涂F4可減輕這種現(xiàn)象），時間長了形成雜質(zhì)影響粘接強(qiáng)度；4）冷卻階段對于焊接，兩個接頭必須在分子水平上熔化，因此冷卻過程在一致的壓力下進(jìn)行，直到它完全固化。需嚴(yán)格控制壓力和時間保證適當(dāng)?shù)娜廴诹?；?dāng)不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進(jìn)，會出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。

2.熱風(fēng)焊接

當(dāng)熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區(qū)時，導(dǎo)致接縫區(qū)與母材同材質(zhì)的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設(shè)備輕巧容易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。

3.熱棒和脈沖焊接

這兩項(xiàng)技術(shù)主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。

（二）、通過機(jī)械運(yùn)動方式軟化完成焊接的方法有：

1.按運(yùn)動軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型

直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接，旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中產(chǎn)生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化，對正固定直到凝結(jié)牢固。

2.超聲波焊接

超聲波焊接就是使用高頻機(jī)械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起，然后再經(jīng)過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動，換能器把大功率振動信號，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機(jī)械能，施加于所需焊接的塑料件的接觸界面，焊件接合處劇烈擦瞬間產(chǎn)生高熱量，從而使分子交替熔合，從而達(dá)到焊接效果。您需要將旋轉(zhuǎn)焊機(jī)的扭矩傳遞到焊接接頭，驅(qū)動功能可幫助您實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

   超聲波焊接過程很快，焊接時間不到一秒，并且很容易實(shí)現(xiàn)自動化，在電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個行業(yè)廣泛應(yīng)用。

   運(yùn)動方式焊接是一種自動焊接過程，都需要專用焊接設(shè)備。一旦確定了正確的焊接參數(shù)，操作工即可穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是：快速、靈活、焊接過短穩(wěn)定且不需焊劑或保護(hù)氣體，也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣，產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。

臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波塑膠焊接機(jī)的組成及應(yīng)用

超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。

1、氣動傳動系統(tǒng)

包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。

工作時首先由空壓機(jī)驅(qū)動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實(shí)現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。發(fā)電機(jī)保護(hù)振動系統(tǒng)免于過載，將振幅（工具運(yùn)動）保持在恒定水平，并補(bǔ)償不同焊接工具的變化振動行為。

3、超聲波發(fā)生器

1） 功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。

2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。

4、超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)

1） 換能器

超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個部分：1驅(qū)動部分2固定部分3工作部分。在以上三個組成部分中，驅(qū)動是核心，一般采用螺栓夾緊的縱向振動換能器，其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器，而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連，組成一個半波長換能器。然后，系統(tǒng)的壓力導(dǎo)致兩個接頭之間的熔化材料交換，形成無縫結(jié)合。

2） 工具頭

對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達(dá)到較大的振幅。

工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多  

了解超聲波焊接是會遇到的問題

說到超聲波焊接機(jī)，相信大家都不陌生了，因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在身邊到處都可以看到這些超聲波焊接機(jī)的身影，超聲波焊接機(jī)在我們身邊發(fā)揮的作用也非常大。但是在我們進(jìn)行生產(chǎn)的時候，可能會遇到一些焊接問題，這些問題會導(dǎo)致焊接機(jī)的使用壽命變短，同時也會損壞我們的機(jī)器，為了便面這些問題的出現(xiàn)，我們就應(yīng)該先了解它，那就讓我們一起看看我們在使用超聲波焊接機(jī)的時候會遇到什么問題吧。沒有必要的焊料或粘合劑，因?yàn)樗昧瞬牧献冃魏彤a(chǎn)生粘合的能力。

　　超聲波焊接機(jī)在進(jìn)行焊接的時候，會對溫度有一定的限制，我們所要求的錫槽的溫度應(yīng)該很高，對于錫槽的要求也是很高的，我們要求在升溫的時候，不能講錫槽與工件的接觸時間太長。出波峰后之冷卻風(fēng)流角度不對,不可朝錫槽方向吹,會造成錫點(diǎn)急速,多余銲錫無法受重力與內(nèi)聚力拉回錫槽。焊錫溫度不足無法立即因內(nèi)聚力回縮形成焊點(diǎn),改用較大瓦特數(shù)烙鐵,加長烙鐵在被焊物件的預(yù)熱時間。焊接質(zhì)量超過非混合技術(shù)的質(zhì)量，并且在質(zhì)量和整潔性方面類似于激光焊接的結(jié)果，其作為連接工藝實(shí)質(zhì)上更昂貴。防焊綠漆上留有殘錫，基板制作時殘留有某些與助焊劑不能相容的物質(zhì),在過熱之,后餪化產(chǎn)生黏性黏著焊錫形成錫絲,可用氯化烯類等溶劑來清洗,若清洗后還是無法改善,則有基板層材不正確的可能。

　　超聲波焊接機(jī)的使用大大提高了我們的生產(chǎn)效率，是我們在生活中不能缺少的機(jī)械。關(guān)于更多的信息，歡迎大家關(guān)注我們常州超聲波焊接機(jī)，關(guān)于焊接機(jī)的問題我們都會定期更新在我們的網(wǎng)站上，謝謝大家的關(guān)注，我們會一直在這里等你。

塑料產(chǎn)品材質(zhì)配合不當(dāng)

解決方案：

每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)，各有不同，例如ABS塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃，耐隆約175℃、PC在145℃以上、

PE約85℃為例：ABS與PE二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大，超聲波焊接勢必困難。而ABS與PC二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項(xiàng)差距如此之大，是以尚可熔

接，但在超聲波功率相同，能量擴(kuò)大相同的情況下，相異的塑料材質(zhì)，無法比相同材質(zhì)的熔接效果好。

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