硅酮密封膠概況

硅酮密封膠是有機硅類產(chǎn)品，由于其粘接力強，拉伸強度大，同時又具有耐候性、抗振性、防潮、適應冷熱變化大、易于施工的特點，加之其較廣泛的場景適用性，能實現(xiàn)常見的大多數(shù)建材產(chǎn)品之間的粘合，因此應用價值非常大。通常被用于填充結(jié)構(gòu)物之間的間隙、材料粘接以及其他多種用途。硅酮密封膠在室溫下通過與空氣中的水發(fā)生反應，固化形成彈性硅橡膠，因此也通常被稱作“室溫膠”。

酸膠擠出過程中會斷流或有小氣泡，為什么？

出現(xiàn)這種情況主要是由以下兩個原因形成的。

一是儲存溫度過低造成的：如果是酸膠（特別是低檔膠）儲存在較低的溫度下就會形成很多的氣泡。原因可能是經(jīng)過低溫儲存后，液體原料因冷縮體積產(chǎn)生變化形成較多的氣泡，所以建議儲存溫度不要低于0℃。

二是罐裝過程中形成：在正常罐裝中，支裝膠尾部很多時候都會有少量的小氣泡，在現(xiàn)在的操作方式中這是很難避免的，而且對使用也不會造成實質(zhì)性的影響：若出現(xiàn)氣泡較多或斷流（大氣泡）的情況，則是操作不當造成的，是必須改進而且應該極力避免的。不過這種情況也有出現(xiàn)的概率問題，若較少或偶爾有此種現(xiàn)象，應該看作是偶然事件。操作中應該盡量避免出現(xiàn)大的氣泡。

為什么有的酸膠固化后會使鋁材變色？

酸膠固化時會釋放出醋酸，對金屬材料有腐蝕性，之所以能在鋁材上使用，是因為鋁材表面鍍有一層氧化膜或涂層，有一層涂層進行保護。所以一般來說使鋁材變色不是膠的問題，這里涉及到較多的應該是施工操作和鋁材本身質(zhì)量的問題。鋁材質(zhì)量主要是指鍍膜鋁材所鍍膜層不合格如附著力不好、膜層太薄等等都會影響其施膠后變色；施工不當也會造成變色。如果施膠后，鋁材放在通風不暢的環(huán)境中，導致玻璃膠固化所釋放的醋酸不能及時散去，局部濃度過高，時間長了腐蝕鋁材使之變色。