板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家的3種

三種板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家

廂式壓濾機(jī)

廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

立式板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家

立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，移動濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶，操作自動化。壓濾機(jī)的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕。

帶式板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家

帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機(jī)連續(xù)作業(yè)，自動化程度高、節(jié)能、髙效、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想設(shè)備。

板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家作為選煤廠重要的煤泥和精煤回收設(shè)備

板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家是選煤廠中回收煤泥和精煤等產(chǎn)品的重要設(shè)備，其中快開式壓濾機(jī)采用機(jī)電液一體化設(shè)計，機(jī)械化和自動化水平相對較高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動壓濾工作，且具有保壓、補(bǔ)壓功能，可進(jìn)一步降低濾餅的含水率，提高產(chǎn)品的回收質(zhì)量。在快開式壓濾機(jī)工作過程中，其工作效率容易受到入料特性、板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家配置方式等多方面因素影響，且在運行過程中常會出現(xiàn)各類機(jī)械、電氣和液壓系統(tǒng)等方面的故障，嚴(yán)重的影響了壓濾機(jī)的工作性能和運行穩(wěn)定性，不利于提高壓濾機(jī)的工作效率。因此，本著提高快開式壓濾機(jī)使用效果的目的，對影響壓濾機(jī)工作效率的主要因素和常見故障進(jìn)行研究，并結(jié)合實際提出有針對性的應(yīng)對策略。

快開式板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家作為選煤廠重要的煤泥和精煤回收設(shè)備，其工作性能受到入料特性、工作條件、配置方式等多方面因素影響，故在壓濾機(jī)選用和使用過程中應(yīng)了解入料特性和壓濾機(jī)自身特性，以確保壓濾機(jī)能夠處于運行狀態(tài)。板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家在運行過程中易出現(xiàn)涉及到機(jī)械、電氣和液壓系統(tǒng)的多種故障，應(yīng)在掌握壓濾機(jī)的工作原理的基礎(chǔ)上對故障的內(nèi)在原因有所了解，并采取有針對性的措施方能確保壓濾機(jī)處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，進(jìn)而確保選煤廠正常生產(chǎn)。

板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家常見故障分析

板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家常見故障分析

1）濾板行動遲緩或易掉

主要原因：有時由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會造成濾板行走緩慢，甚至可能會掉下來，非常的危險。

處理方法：及時清理導(dǎo)向桿上的油、污漬，涂上黃油，確保潤滑性，以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油，因為工作人員容易掉下來，造成人身傷害事故。

2）板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)器發(fā)出異常響聲

主要原因：a）電機(jī)老化，載重負(fù)荷吃不消；b）高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如過液壓油異?；蛘呤悄晗掭^長，就非常容易引起柱塞損壞；c）液壓站安裝時連軸器不同心，如果說連軸器安放不正，就會造成電機(jī)擺動過大，負(fù)荷增大。

4）板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家的液壓系統(tǒng)流量不足

主要原因：a）油泵不排油；b）順序閥調(diào)定壓力過低或閥芯在開口位置被卡??；c）濾油器堵塞；d）油箱油面太低，油泵吸空；e）液壓油粘度太大，吸油困難；f）泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄大，壓力流量達(dá)不到額定值。

處理方法：a）檢修油泵；b）檢修順序閥；c）清洗濾油器；d）補(bǔ)油；e）換油或提高油溫；f）檢修或更換油泵。

5）板框式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)生噴漿

主要原因：a）濾板邊框密封面夾入料餅，應(yīng)洗清濾布；b）濾布損壞，達(dá)不到密封要求，更換濾布；d）入料濃度太低，適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。

6）電氣故障

導(dǎo)線容易脫落、接線接錯了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導(dǎo)致電氣發(fā)生故障。