襯氟反應(yīng)釜

電氣檢查內(nèi)容：目視檢查并確認(rèn)攪拌電機(jī)外觀完整、接地線接好、電源線完整、攪拌器開關(guān)完好、釜蓋與釜體間及減速機(jī)、攪拌電機(jī)間的靜電接線完好，試驗(yàn)并確認(rèn)視孔燈完好。使用物料時(shí)，應(yīng)確認(rèn)攪拌電機(jī)為防爆電機(jī)，并已按防爆要求進(jìn)行接線和配置防爆開關(guān)，否則嚴(yán)禁使用。3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。

 3、用翻邊幫將四氟板進(jìn)行揉捏翻遍；

  4、用封頭與反應(yīng)釜固定，讓翻遍的四氟板成型，然后取下封頭；

  5、在反應(yīng)釜邊沿與四氟板的狹縫出涂上膠粘劑；

  6、在將封頭與反應(yīng)釜進(jìn)行固定，讓后用蒸汽打壓，待打壓完結(jié)反應(yīng)釜及其翻邊制作完成

襯氟設(shè)備不同制作方法

下面給大家介紹下襯氟設(shè)備不同制作方法的產(chǎn)品分類。

1、設(shè)備板襯

 產(chǎn)品有儲(chǔ)罐，反應(yīng)塔，管節(jié)，管道，管道補(bǔ)償器。  

2、襯氟設(shè)備燒結(jié)氟塑

 產(chǎn)品有儲(chǔ)罐，反應(yīng)罐，反應(yīng)釜，反應(yīng)塔，管節(jié)，管道，蝶式換熱器(熱交換器)，攪拌漿，軋輥。  

3、設(shè)備模壓燒結(jié)襯里   小型罐，管件。  

4、襯氟設(shè)備燒結(jié)包襯   攪拌漿，測(cè)溫管，通氯管。

襯氟設(shè)備用途廣泛，具有非常優(yōu)良的耐蝕性及耐熱性，幾乎可以抵擋所有強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、還原劑和各種有ji溶劑的腐蝕，并能在較廣溫度范圍內(nèi)正常使用，已成為容器襯里設(shè)備的重要材料。 FE襯里設(shè)備在耐腐蝕要求比較高的化工企業(yè)中的應(yīng)用是越來越廣泛。

維護(hù)及安全

1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)；

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；

3、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛，以免損壞密封面；

4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

反應(yīng)釜常見故障現(xiàn)象及原因

1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面；

2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口；

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼；

4、故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。