混凝土輸送泵主要有泵送體系、液壓和電控體系、主動(dòng)力體系構(gòu)成。

一、泵送體系 此體系是商品混凝土泵的實(shí)行機(jī)構(gòu)，用于將商品混凝土拌和物沿運(yùn)送管道一連運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當(dāng)泵送停止時(shí)，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會(huì)流出來。通常環(huán)境下，商品混凝土泵的泵送工況有高壓小排量和低壓大排量兩種運(yùn)送方法，用戶可憑據(jù)工程對(duì)商品混凝土運(yùn)送高度(或間隔)和排量的要求公道選擇。高壓和低壓的切換方法有調(diào)換膠管、閥塊位置旋轉(zhuǎn)及手動(dòng)換向閥等，新開辟產(chǎn)物大部門已接納全主動(dòng)崎嶇壓切換技能，轉(zhuǎn)動(dòng)電控按鈕，崎嶇壓切換可在剎時(shí)完成，快捷方便。別的，新產(chǎn)物還多接納主動(dòng)退活塞技能，只要一按按鈕，商品混凝土活塞就可退回至水箱中，利用該項(xiàng)技能可大大收縮裝拆商品混凝土活塞的時(shí)間，減輕操縱者的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)可在任何須要的時(shí)候，退出商品混凝土活塞以查抄商品混凝土密封磨損環(huán)境，大概對(duì)其舉行和調(diào)養(yǎng)，進(jìn)而延伸活塞的利用壽命。

使用混凝土輸送泵時(shí)，我們應(yīng)該注意：1.泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管和液壓管道。二次構(gòu)造泵管道堵塞部位的判斷方法：當(dāng)輸送壓力逐漸，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動(dòng)，管路也伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí)，可判定是管道堵塞。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整， 蓄能器只能充入氮?dú)猓?/span>2.泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)5~10分鐘泵送一次；3.嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)上垂直管架設(shè)的前端裝接長度不少于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。后，使用混凝土輸送泵后，我們應(yīng)該做好以下工作：1.料斗內(nèi)和管道內(nèi)的商品混凝土全都輸出；2.對(duì)砼泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。以上是混凝土輸送泵使用的注意事項(xiàng)，如果你還有什么疑問，歡迎在下面的評(píng)論區(qū)留言，我們及時(shí)為你解答。

(7)應(yīng)依據(jù)施工場地特性及混凝土澆筑計(jì)劃停止配管，配管設(shè)計(jì)時(shí)要校核管路的程度換算間隔能否與混凝土泵的泵送間隔相順應(yīng)。細(xì)石混凝土輸送地泵1、作業(yè)后，務(wù)必將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混泥土所有輸出，隨后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道開展沖刷。配管時(shí)應(yīng)盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。保送管的鋪設(shè)應(yīng)便于管道清洗、毛病掃除和拆裝維修。當(dāng)新管和舊管混用時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。配管過程中應(yīng)繪制布管簡圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量，并提供清單。

(8)在嚴(yán)寒地域的冬季停止混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)谋卮胧?，宜用保溫資料包裹混凝土保送管，避免管內(nèi)混凝土受凍。

混凝土保送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，程度管宜每隔一定間隔用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于掃除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處?；炷恋哪Y(jié)時(shí)間一般分為初凝和終凝，當(dāng)混凝土剛開始失去塑性時(shí)，就是不能隨便改變形狀就叫做初凝，而當(dāng)混凝土完全失去塑性的時(shí)候就叫做終凝。在墻及柱上，每節(jié)管不得少于1個(gè)固定點(diǎn)，在每層樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定。垂直管下端的彎管，不應(yīng)作為上部管道的支撐點(diǎn)。宜設(shè)鋼支撐接受垂直管重量。當(dāng)垂直管固定在腳手架上時(shí)，依據(jù)需求可對(duì)腳手架停止加固。管道接頭卡箍處不得漏漿?？釤釙r(shí)節(jié)施工，宜用濕罩布、溫草袋等遮蓋混凝土保送管，防止陽光映照。