為延長電熱鼓風(fēng)烘干箱的使用壽命，我們須了解電熱鼓風(fēng)烘干箱的日常保養(yǎng)知識。

1. 打掃表面及電熱鼓風(fēng)干燥箱工作室灰塵，保持烘干箱干凈、衛(wèi)生。

2. 定期檢查電熱鼓風(fēng)干燥箱風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機器檢查。

3. 定期檢查電熱鼓風(fēng)干燥箱通風(fēng)口是否堵塞，并定時清理積塵。

4. 定期檢查電熱鼓風(fēng)干燥箱溫控器是否正確，如不正確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。

5. 定期檢查電熱鼓風(fēng)干燥箱發(fā)熱管有無損壞，線路有無老化。

6. 突然停電，要把電熱鼓風(fēng)干燥箱的電源開關(guān)和加熱開關(guān)關(guān)閉，防止來電時自動啟動。

加濕的過程實際上就是提高水汽分壓力，的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水，通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內(nèi)通過擴散的方式向箱內(nèi)加入水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一方法出現(xiàn)在上世紀五十年代。由于當時對濕度的控制主要是用電接點式導(dǎo)電表進行簡單的開關(guān)量調(diào)節(jié)，對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應(yīng)性較差，因此控制的過渡過程較長，不能滿變濕熱對加濕量要求較多的需要，更重要地是在對箱壁噴淋的時候，不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內(nèi)排水也有一定的要求。這一方法很快就被蒸汽加濕和淺水盤加濕所取代。連續(xù)式真空干燥箱將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速，冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù)。

　熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作有哪些規(guī)程？

　　(1)燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。高工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃，空氣相對濕度不大于85%條件下工作。

　　(2)用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。

　　(3)箱上放入溫度計，打開電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開關(guān)剛好斷開時檢查溫度計的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有出入則進行微調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。

　　(4)打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。

　　(5)試品鋼板大平均負荷為15Kg,，放置切勿過重、過密，要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。

　　(6)干燥箱內(nèi)嚴禁放入、易揮發(fā)物品，以防。

　　(7)通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機運轉(zhuǎn)，開啟加熱電源，干燥箱即進入工作狀態(tài)。

　　(8)工作時，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場。

　　(9)本設(shè)備無超溫保護裝置，故工作時應(yīng)有專人監(jiān)測箱內(nèi)溫度，一旦溫度失控，應(yīng)及時斷電檢查，以免發(fā)生事故。

DMH系列干熱滅菌柜是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風(fēng)機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風(fēng)口進入烘箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當?shù)南鄬穸取１竞嫦涮攸c是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而增加了傳熱，節(jié)約了能源。使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3%—7%提高到目前的35%—45%左右，熱效率可達50%。它是利用強制通風(fēng)的作用，減少上下溫差。我們出廠的烘箱，均設(shè)有分風(fēng)裝置，用戶可在使用前進行風(fēng)葉調(diào)節(jié)，使上下溫差處于狀態(tài)。產(chǎn)品烘烤完畢后，拉開門扣，即可將烤箱內(nèi)產(chǎn)品拿出（請注意高溫）。