提開式泄油器在一些地方又稱為往復式泄油器。主要結構由外部泄油器殼體。生產時，將泄油器殼體安裝在抽油泵上部，開泄器安裝在抽油桿柱活塞上部，開泄器始終位于泄油器殼體下部。要求在滿足活塞上下沖程的基礎上，開泄器不能碰到泵筒或泄油器本體。這種泄油器比較大的不足就是如果抽油桿斷脫，則在下次作業(yè)時無法直接打開泄油器，需要對扣泵桿，打撈才能打開泄油器，增加了作業(yè)時間成本。

定壓式泄油器是通過油管打壓將泄油器的泄油通道打開，實現油管內 液體進入套管。這種泄油器技術特點是

1、工作可靠；抽油機生產時抽油桿的上下移動對其無影響，從這點講其可靠性要優(yōu)于內滑套式。 

2、密封性好：采用耐油膠圈固定式密封，實現耐壓高，密封性好。 

3、不影響原舉升系統(tǒng)。因該泄油器是安裝在深井泵頂部，對舉升系 統(tǒng)無影響。撞擊式泄油器安裝在固定凡爾上面，增加了深井泵的余隙體積， 影響泵效。

4、打開泄油器需要地面打壓。 組 成：由泄油器主體、滑套、剪釘、密封圈等組成。

防噴泄油器暴露出以下問題：（1）泄油銷釘密封性、承壓性和耐腐蝕性差。因泄油器長期處于高壓和腐蝕環(huán)境中，在正常生產時泄油銷釘出現漏失導致修井作業(yè)。(2)泄油銷釘的可靠性低，不能正常斷裂，無法起到泄油作用。(3)防噴閥無自鎖裝置，一旦防噴泄油器上下壓差太大，泄油閥會自動復位,處于關閉狀態(tài),使油井無法正常生產。

當油井進行檢修作業(yè)時，起出抽油桿，隨后向油管內投入鋼棒，當鋼棒沿中間滑套內腔下落時，撞擊閥體8并砸斷閥體8的盲孔端,管柱內腔的井液由閥體8的泄油孔9排到井內(即油套環(huán)空中),實現了泄油的目的。在鋼棒砸斷閥體8的盲孔端時,內滑套5下移。防噴泄油器無論是處于泄油還是關閉狀態(tài),是由其內外井液壓差的變化而變化,當油管內液柱的壓力高于油套環(huán)空中的液柱的壓力時,進行泄油,反之不進油,從而防止了井噴的發(fā)生。