清洗工藝要素的選擇：

1、清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時空化效果好。清洗劑則溫度越高越好，作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時，采用40℃-60℃的工作溫度。

2、工件放置方式：若工件在清洗槽內(nèi)上下、左右緩慢的擺動，則清洗越均勻、徹底，清洗效果越好。

博美特主要以直冷和風冷兩大產(chǎn)品系列，涵蓋了保鮮工作臺、單門冷柜、雙門冷柜、三門冷柜、四門冷柜、六門冷柜、抽屜柜、沙拉柜、超低溫柜、速凍柜及大中型冷庫的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品從選材配件都經(jīng)過不斷地調(diào)研，實驗測試以保證產(chǎn)品更加穩(wěn)定。

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形成裝置及影響因素

　　選擇適宜的放電方式可獲得不同性質(zhì)和應用特點的等離子體，通常，熱等離子體是氣體在大氣壓下電暈放電產(chǎn)生，冷等離子體由低壓氣體輝光放電形成。

　　熱等離子體裝置[4]是利用帶電體(如刀狀或針狀和狹縫式電極)造成不均勻電場，稱電暈放電，使用電壓和頻率、電極間距、處理溫度和時間對電暈處理效果都有影響。通過低溫等離子表面處理，材料表面發(fā)生多種的物理、化學變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。電壓升高、電源頻率增大，則處理強度大，處理效果好。但電源頻率過高或電極間隙太寬，會引起電極間過多的離子碰撞，造成不必要的能量損耗;而電極間距太小，會有感應損失，也有能量損耗。處理溫度較高時，表面特性的變化較快。處理時間延長，極性基團會增多;但時間過長，表面則可能產(chǎn)生分解物，形成新的弱界面層。

設備簡介：

1、連續(xù)解凍機主體全部采用304食品專用不銹鋼制造（電器元件除外），設備尺寸可根據(jù)客戶要求定做。

2、設備內(nèi)部有循環(huán)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品的解凍效果和時間，可接入加熱系統(tǒng)，主要以蒸汽為主。

3、電機采用調(diào)速擺線電機，增加了設備電機的使用壽命，運行速度平穩(wěn)可調(diào)。

4、解凍機采用氣泡翻浪的原理，讓產(chǎn)品在水中更全的解凍，化凍，通過氣泡的沖擊力，加速了解凍過程提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時節(jié)省了勞動成本，為企業(yè)減少生產(chǎn)成本。

蔬菜氣泡清洗機的工作原理

     蔬菜清洗是蔬菜加工和凈菜生產(chǎn)中必不可少的工序之一。目前，蔬菜清洗主要依靠手工，其機械化程序很低；現(xiàn)有的蔬菜清洗機有振動噴淋式和滾筒式兩種。

     振動噴淋式蔬菜清洗機有兩個清洗池，蔬菜先在振動清洗池中作反復運動，進行初步清洗，然后進入噴淋池中用清水噴淋，完成整個清洗過程。該清洗機耗水量大，對葉類蔬菜有較大的損傷。