絲網(wǎng)印刷電極具有如下優(yōu)點

◆低成本、免維護的一次性電極

◆每片電極之間具有高度重復性

◆多功能，可訂制，滿足多種研究需要

◆ 體積小巧，功能強大，原位實驗的理想解決方案

銘泰佳信——專業(yè)銷售網(wǎng)版印刷電極，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

網(wǎng)版印刷電極的總結(jié)

利用兩套印刷平臺同時進行硅片的上下料、位置檢測以及印刷，兩臺面交替工作保證了設備高產(chǎn)能。同時，印刷平臺在上下料工位和印刷工位之間的運動只有一個機械自由度，可以充分利用現(xiàn)有精度高的直線運動單元超高重復性定位精度的技術優(yōu)勢，滿足電池片電極的高定位 精度印刷要求。此外，相機系統(tǒng)位于上下料工位上方，可以直接識別電池片藍色受光面上的工藝圖形，進而可以實現(xiàn)根據(jù)工藝圖形位置進行定位印刷。印刷平臺上的硅片在印刷前的上料和印刷后的下料都在同一個上下料工位完成，可以利用一套視覺系統(tǒng)分別完成硅片印刷前上料后的破片外形檢測、硅片位置或硅片上現(xiàn)有圖形的位置檢測，以及硅片印刷后的破片外形檢測、硅片上電極印刷圖形的檢測（包括位置精度、斷柵，網(wǎng)版圖形等），從而實現(xiàn)更多的檢測功能，并借助印刷后檢測 結(jié)果實現(xiàn)對印刷工藝的監(jiān)控等功能（如通過監(jiān)測網(wǎng)版的形變量提示網(wǎng)版更換周期，以及通過二次印刷不同位置柵線的寬度監(jiān)測提示兩個正銀印刷網(wǎng)版的匹配性等），結(jié)合其他低張力大網(wǎng)版以及網(wǎng)版六自由度運動控制等功能，可進一步實現(xiàn)印刷質(zhì)量的提升，并有效提升電池片光電轉(zhuǎn)換效率，降低碎片率，從而從提高產(chǎn)能、印刷精度與印刷品質(zhì)、降低碎片率等多角度達到提升單電池片品質(zhì)、降低單電池片生產(chǎn)成本的目的。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐等特性，適用于需經(jīng)常擦拭的機床和工作在環(huán)境比較惡劣條件下的整機。

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印刷電極

仿金屬蝕刻絲印 仿金屬蝕刻印刷的產(chǎn)品，在視覺上具有金屬蝕刻效果。為取得上述效果，承印物表面應具有鏡面光澤。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃狀的粗糙面，具有強烈反差的粗糙面的組合，使印刷面呈凹狀，其鏡面上則產(chǎn)生出凸狀的印刷效果。反差越強，仿蝕刻效果就越好。凹凸的效果與油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體成分高，如果使用低網(wǎng)目的印版，效果會更好。這種技法使用的是乳劑（固體成分50%）的凝膠狀油墨，在其干燥后要進行180℃的熱處理。所以承印物局限于耐熱的金屬和玻璃等，不能采用硬塑料和紙類。因為使用乳劑等粘性高的凝膠油墨，以及操作中的溫度等原因，油墨粘度的穩(wěn)定性極差，產(chǎn)品的質(zhì)量波動較大。自從在絲網(wǎng)印刷中使用了紫外線干燥油墨后，印刷工藝、技法有了很大的靈活性。紫外油墨是100%固化型，紫外線照射3～5秒油墨即可硬化，其間表面溫度約為100℃左右。如果使用水冷式的UV照射機，溫度可降到60℃左右，從而承印物的種類也會增多，可在具有鏡面光澤的鋁箔紙、蒸鍍紙、蒸鍍軟片、蒸鍍聚酯軟片等材料上進行印刷。解決方法:我們此時可以觀察印刷后刮條刮拭的網(wǎng)版是否干凈，試著抬高絲網(wǎng)間距，加大印刷的壓力和刮條深度。  

絲印圓錐形刻度盤 絲印圓錐形刻度盤的方法：先將圖文絲印到轉(zhuǎn)印橡皮上，然后將圓錐形零件裝到自制的專用夾具上，再從轉(zhuǎn)印橡皮上滾過，從而圖文就轉(zhuǎn)印到圓錐形零件上了。  

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網(wǎng)版印刷電極

液晶顯示元件的絲印 液晶數(shù)字顯示元件，是把間隔約10μn。的兩塊薄玻璃片的四周密封起來，注入液晶，封死注入口制成的。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈“8”字形的透明電傳導股，這個“8”字由7個部分構成，可部分地加大電壓，以顯示（0~5）的數(shù)字。制作這種“8”字型圖案的工藝，首先是在帶有整個電傳導股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對“8”字形部分進行絲網(wǎng)印刷，然后用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導股。 電子產(chǎn)品制造中的絲網(wǎng)印刷 在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，絲網(wǎng)印刷已成為一種必不可少的工藝手段。如產(chǎn)品外殼的裝飾、印刷電路、厚膜集成電路、太陽能電池、電；電極的表達式書刊上表達電極的方式很不一致，這里采用的方式是:寫下各串聯(lián)的物相，每一相界面用一個隔離線表示。沮、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等等，在生產(chǎn)過程中都不同程度的采用了絲網(wǎng)印刷工藝。