振動盤的定義：

振動盤是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備。它能把各種產品有序地排列出來，配合自動組裝設備將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品，或者配合自動加工機械完成對工件的加工。

工作原理

振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動，由傾斜的彈簧i片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。輸出電壓預置功能：可以通過外部控制信號直接選擇多達4種預先設置的輸出電壓。料斗內零件，由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。

應用行業(yè)

振動盤廣泛應用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)i療器械、醫(yī)i藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業(yè)，是解決工業(yè)自動化設備供料的必須設備。電子：二極管、三極管、電容、電阻、電感、晶體、連接器、繼電器、低壓電器、開關等。振動盤除滿足產品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數包裝等，是一種現代化高科技產品。

電子振動盤的調整方法：

1、確認振動本體于盤面確實鎖固；

2、將控制器旋紐調至中間位置；

3、將電源打開查看振動輸送速度是否達到要求；

4、若無達到要求的,不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化；

5、若松脫彈片固定螺絲振動速度變快，則彈片太厚，適度地減彈片數量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調試；

6、若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢，則彈片太薄，適度地減彈片數量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調試；

7、若步驟4調整后，振動速度變化不大時，則表示已經完成彈簧l片的調整了；

振動盤是一種自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序。它的底座有普通式,壓電式和變頻式之分.各種盤面均可設計!

普通式的特性是:1.盤直徑為80MM-700MM,依元件大小選擇范圍定.2.元件差異,整列送料方式多,可采用軌道整列,光電整列,全數整列 。智能光電傳感：通過自適應的智能光電對射傳感器實現料滿或料空停機控制,且具有可調緩啟動時間、開延遲、關延遲、邏輯方向調節(jié)等控制功能。3.優(yōu)良驅動部設計與制作,機千上無摩耗,機臺壽命長。4.有壓電,高頻,全波,半波型可依元件大小,輕重,厚薄,作選擇。5.振動平穩(wěn)定性

壓電式的特性是:1.電壓100/200V共用。2.電壓50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調整彈簧i片 。3.輕薄小型零件整列送料特佳。4.零件整送過程無磁性影響

變頻式的特性是:1. 輸出頻率數位變頻式。2. 50/60HZ使用地區(qū)變更,不需調整振動盤。3.更換盤面等理發(fā)使用后條件,不再需調整彈簧i片

振動盤原理：在電磁振動器作用下，料斗作扭轉式上下振動，使工件沿著螺旋軌道由低到高移動，并自動排列定向，直至上部出料口而進入輸料槽，然后由送料機構送至相應工位。

1.電源電壓不足。

  2.振動盤與控制器間的連線斷裂。

　3.控制器保險絲燒斷。

　4.線圈燒斷。

　5.線圈與骨架間隙過小或過大。

　6.有零件卡在線圈與骨架間。

　7.振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設備。

　8.電氣元件松動。

　9.插頭插座接觸不良。　

　如果只是振動時，輸送速度達不到要求：先檢查電磁間隙是否過于大。2、光電開關，當感應到送料軌道滿料時會自動讓振動盤停下，空料時振動盤再啟動，空、滿料時間過廠指示燈亮起警示，可節(jié)約用電，延長振動盤使用壽命。一般正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題，接著檢查彈簧i片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動。