鑄石板具有良好的耐腐蝕性，耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)，徹底w解決煤(料)倉壁的腐蝕、掛料問題。鑄石板具有不易粘結(jié)性、徹底w解決煤(料)倉堵塞、粘結(jié)問題。鑄石板可用于多種行業(yè)：    1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。    2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。    3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。    4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。    由于鑄石板制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。鑄石板其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

鑄石板與常用耐磨材料有何不同    鑄石板屬于工程塑料板材的一類，在日常生產(chǎn)及生活中隨處可見。很多人應(yīng)該都清楚鑄石板和耐磨料都可以應(yīng)用于高爐框槽中，但是大家知道這兩者的應(yīng)用有何區(qū)別嗎？首先一般鑄石板在高爐礦槽應(yīng)用中耐磨性好，耐磨方面滿足使用要求，但也存在陶瓷材質(zhì)脆性，礦石掉落過程中易被砸碎，單塊粘貼施工，無整體性，粘貼用的時間長了會出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

微晶鑄石板的詳細(xì)介紹

   微晶鑄石板材是以玄武巖、輝綠巖、頁巖或工業(yè)廢渣（磷礦渣、冶金渣、選礦尾渣）等為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔、壓延或澆鑄成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風(fēng)化、無污染，是一種綠色環(huán)保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產(chǎn)品。

主要特性

　　機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。

應(yīng)用領(lǐng)域

　　廣泛用于化工機(jī)械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備等.

　　本產(chǎn)品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件，代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

 我公司生產(chǎn)的微晶鑄板的主要規(guī)格有：300*200 300*100 200*200 200*150  200*100 

   

鑄石爐料的熔化過程

  鑄石爐料在熔化過程中，發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，無論采用哪種類型的熔化爐，其熔化過程都可分為幾個階段。一、熔化的初始階段  當(dāng)爐料受熱溫度達(dá)到1000~1100度時，爐料以生變形。在這個階段中，爐料的吸附水蒸發(fā)、化合水脫出、有機(jī)質(zhì)燃盡。由于爐料受膨脹引起固體顆粒嚴(yán)重破壞，并有碳酸鹽類及硫化物分解。隨著溫度的升高，玻璃質(zhì)發(fā)生軟化或部分熔化。二、熔化的中期階段  當(dāng)爐料受熱溫充達(dá)到1200~1300度時（即爐料的軟化階段），爐料各組分燒結(jié)，進(jìn)行強(qiáng)烈的固相反應(yīng)，并表成新化合物，同時，還有玻璃相和易熔礦物熔化、難熔礦物軟化、一些礦物出現(xiàn)多晶轉(zhuǎn)變。