SDS鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應。而且，在反應器、煙道及布袋除塵器內，脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應。反應快速、充分，在2秒內即可生產副產物Na2SO4。通過布袋回收副產物，作為化工產品利用。這種反應脫硫率高，按化學反應當量 1：1 時，脫硫效率大于 98.1%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

脫硫機理 以小蘇打（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫煙氣的作用下，表面形成微孔結構，猶如爆米花被爆開，煙道內煙氣與脫硫劑充分接觸發(fā)生化學反應，煙氣中的SO2及其他酸性介質被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產物隨氣流進入布袋除塵器被收集。

在治理工業(yè)煙氣方面，濕法脫硫中的鈣法脫硫推行時間久遠，應用廣泛，脫硫效率gao，被很多行業(yè)采用，隨著治理工藝的創(chuàng)新，干法脫硫也凸顯出了特殊的優(yōu)勢，其中，以小蘇打為吸收劑的鈉基干法脫硫以其特殊的技術優(yōu)勢脫穎而出。明晟環(huán)保研發(fā)的SDS鈉基干法脫硫技術已成功應用于多個行業(yè)，那么，SDS鈉基干法脫硫對比鈣法脫硫都有哪些方面的優(yōu)勢呢？

常用的脫硫方式有干法脫硫、濕法脫硫，那么干法與濕法對比有哪些優(yōu)勢呢？

SDS納基干法脫硫VS濕式鈣法脫硫

運行成本的對比

（1）從使用原料與產出副產品方面來比較，SDS鈉基干法的吸收劑成本雖然高于鈣法，但產出硫酸鈉的出售價格可以抵扣部分吸收劑的成本，鈣法的副產物石膏處理反而會增加成本。

（2）電耗方面，SDS鈉基干法遠遠低于鈣法的電耗費用。