直線導(dǎo)軌

工作原理：

    直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動(dòng)導(dǎo)引，是由鋼zhu在滑塊跟導(dǎo)軌之間無(wú)限滾動(dòng)循環(huán)， 從而使負(fù)載平臺(tái)沿著導(dǎo)軌輕易的線性運(yùn)動(dòng)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度。直線導(dǎo)軌的截面形狀主要有Ｖ形、矩形、燕尾形、圓柱形及平面形等。滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì)，使線形導(dǎo)軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓上銀的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。

行業(yè)發(fā)展概況：

    中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長(zhǎng)，為直線導(dǎo)軌產(chǎn)品提供了巨大的市場(chǎng)空間，中國(guó)市場(chǎng)強(qiáng)烈的誘huo力，使得世界都把目光聚焦于中國(guó)市場(chǎng)，在改革開放短短的幾十年，中國(guó)直線導(dǎo)軌制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。不過(guò)，在某種特殊的操作條件下，導(dǎo)軌可以獲得較長(zhǎng)于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命，特別是在輕負(fù)荷的情況下。隨著中國(guó)電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)直線導(dǎo)軌的需求也將迅速增長(zhǎng)，未來(lái)直線導(dǎo)軌行業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?

                                                              從六點(diǎn)入手選擇適合自己的上銀導(dǎo)軌

   1、運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度上銀導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)靈敏度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能實(shí)現(xiàn)的zui小行程;定位精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件能按請(qǐng)求遏制在指din地位的能力。運(yùn)動(dòng)靈敏度和定位精度與導(dǎo)軌類型、摩擦特點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)速度、傳動(dòng)剛度、運(yùn)動(dòng)構(gòu)件質(zhì)量等成分有關(guān)。

   2、剛度對(duì)于慎密機(jī)械與儀器尤為重要。模塊變形搜羅導(dǎo)軌本體變形導(dǎo)軌副接觸變形，上銀導(dǎo)軌抵當(dāng)受力變形的能力。變形將 影響構(gòu)件之間的相對(duì)地位和導(dǎo)向精度。兩者均應(yīng)考慮。

  3、導(dǎo)向精度以及模塊和支承件的熱變形等。導(dǎo)向精度是指運(yùn)動(dòng)構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運(yùn)動(dòng)時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確程度。5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負(fù)載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。影響導(dǎo)向精度的重要成分有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、表面粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度。直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的幾何精度個(gè)別搜羅：垂直平面和程度平面內(nèi)的直線度;兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長(zhǎng)上的誤差或單位長(zhǎng)度上的誤差暗示。

   4、精度堅(jiān)持性：是指工作過(guò)程中連結(jié)原有幾何精度的能力。模塊的精度堅(jiān)持性重要取決于導(dǎo)軌的耐磨性極其尺寸穩(wěn)定性。此外，對(duì)有多處導(dǎo)軌需要潤(rùn)滑的機(jī)械，還采用管道連接至各潤(rùn)滑處的集中供脂方式。耐磨性與導(dǎo)軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤(rùn)滑編制和防護(hù)裝置的性能的成分有關(guān)。導(dǎo)軌及其支承件內(nèi)的殘剩應(yīng)力也會(huì)影響導(dǎo)軌的精度堅(jiān)持性。

   5、抗振性與穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指在給定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動(dòng)的性能;而抗振性則是手印組副領(lǐng)受受迫振動(dòng)和沖擊的能力。

   6、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性模塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性是指上銀導(dǎo)軌在低速運(yùn)動(dòng)或微量移動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的性能。平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料的匹配、潤(rùn)滑狀況、潤(rùn)滑劑性質(zhì)及hiwin導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)之傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度等成分有關(guān)。

直線導(dǎo)軌滑塊潤(rùn)滑方式有哪些？

在種類眾多的潤(rùn)滑機(jī)制中，有三種主要的潤(rùn)滑類型需要在這里做逐一說(shuō)明：

  1.邊界潤(rùn)滑：在這種潤(rùn)滑機(jī)制下，摩擦力的大小完全取決于接觸表面的特性，而與潤(rùn)滑油的性質(zhì)無(wú)關(guān)。

  2.混合潤(rùn)滑：在這種潤(rùn)滑機(jī)制下，摩擦力的大小由潤(rùn)滑油和接觸表面的特性共同決定，兩者的影響程度多少取決于相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度。

  3.液體動(dòng)力潤(rùn)滑：在這種潤(rùn)滑機(jī)制下，摩擦力的大小完全取決于潤(rùn)滑油的粘度，而與接觸表面的特性無(wú)關(guān)。

在很多應(yīng)用場(chǎng)合中，減小摩擦力并不是潤(rùn)滑的唯yi目標(biāo)。對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌的潤(rùn)滑而言，減小摩擦力還不夠。要讓滑塊在導(dǎo)軌上運(yùn)行地更流暢更精準(zhǔn)，需要認(rèn)真考量潤(rùn)滑油的摩擦性能。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得．是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。摩擦控制的缺失，會(huì)造成滑塊位置不精準(zhǔn)，進(jìn)而導(dǎo)致切削效率降低，終使機(jī)床無(wú)法達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)能。

   導(dǎo)軌，有時(shí)也稱作直線軸承，也遵循上述潤(rùn)滑機(jī)理。不同之處僅僅在于兩接觸表面為平面而非圓柱面，相對(duì)運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)而非轉(zhuǎn)動(dòng)。理論上，可以將這種平面接觸形式的軸承設(shè)計(jì)成在液體動(dòng)力潤(rùn)滑機(jī)制下運(yùn)行，當(dāng)滑塊到達(dá)導(dǎo)軌終端時(shí)，機(jī)械力會(huì)迫使它停下來(lái)，然后開始沿導(dǎo)軌的相反方向運(yùn)動(dòng)。具有互換性由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防止鋼zhu脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購(gòu)導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲(chǔ)存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲(chǔ)存空間。但是，事實(shí)上滑塊通常會(huì)以階梯變速方式運(yùn)行，同時(shí)，滑塊在導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)極易受到一種稱為“粘滑效應(yīng)”的現(xiàn)象的影響，這就使得采用混合潤(rùn)滑機(jī)制變得十分必要。

                                                 直線導(dǎo)軌與矩形導(dǎo)軌系統(tǒng)相比有什么優(yōu)勢(shì)

與矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌為達(dá)到精密匹配需磨削頂板與底面要求相比，直線導(dǎo)軌裝配時(shí)需做的外表準(zhǔn)備工作少。

     直線導(dǎo)軌不是一種萬(wàn)neng解決方案，但對(duì)速度而言它一個(gè)不錯(cuò)的方案，機(jī)床制造者都圍繞著移動(dòng)速度來(lái)推動(dòng)，不過(guò)，較大型機(jī)床可能要求更堅(jiān)固的系統(tǒng)。

    另一方面，結(jié)實(shí)的摩擦支承系統(tǒng)，象矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌，可能存在爬行問(wèn)題，這會(huì)影響圓弧插補(bǔ)。為加工一個(gè)圓，機(jī)床的坐標(biāo)軸沿某一方向移動(dòng)，緩慢降速，再沿相反方向進(jìn)給。這種方向改變過(guò)程中有一速度零點(diǎn)。

    短形滑動(dòng)導(dǎo)軌系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生靜、動(dòng)摩擦系數(shù)之間的差異。用鋼球檢棒測(cè)試中這表現(xiàn)為“突然停頓”或加工精度的降低。滾動(dòng)接觸支承，對(duì)大多數(shù)零件都能消除這種現(xiàn)象。提到每次滑動(dòng)接觸支承矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)，就會(huì)有 靡磨損。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計(jì)，使得線性滑軌可同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引所能比擬，因此機(jī)臺(tái)若能配合滾珠螺桿，使用線性滑軌作導(dǎo)引，必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。隨著時(shí)間的推移，機(jī)床性能發(fā)生變化，精度開始降低。采用滾動(dòng)接觸支承（INA直線導(dǎo)軌）磨損明顯減小。事實(shí)上，滾動(dòng)接觸支承制造商能精que決定一個(gè)支承能持續(xù)多長(zhǎng)時(shí)間不出現(xiàn)明顯磨損。

    直線導(dǎo)軌系統(tǒng)與矩形滑動(dòng)及其滑動(dòng)件的較大面積比擬，相對(duì)較小，zui小的接觸面積，極大地降低了摩擦，從而使響應(yīng)更迅速，快移速度更高。 

    然后，速度是影響導(dǎo)軌選擇1的一個(gè)關(guān)鍵因素。這也是一些制造商之所以致力于完善矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌和直線系統(tǒng)兩者速度的原因。

    直線導(dǎo)軌，如同矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌一樣，也能移動(dòng)得比它通常的速度更快。循環(huán)式直線導(dǎo)軌的滑架內(nèi)，滾珠沿著滾道移向滑道，然后到達(dá)曲線回珠區(qū)。這種內(nèi)通道引導(dǎo)鋼zhu到達(dá)另一曲線回珠區(qū)并返回到滾道。