氮?dú)庵脫Q前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1.系統(tǒng)中所有的閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，置換時(shí)用一個(gè)開一個(gè)，以防氮?dú)鈦y串。

2.系統(tǒng)中所有的壓力表閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，但要在氮?dú)庵脫Q前打開，并在氮?dú)庵脫Q過程中注意不要打壞壓力表。

3.氧含量分析儀隨身帶以便隨時(shí)采樣分析

4.氮?dú)庵脫Q不能拆除任何閥門及儀表，氮?dú)庵脫Q后直接投料試車

氮?dú)庵脫Q選擇壓力作為氣源的設(shè)備，如選擇充氣壓力為0.2mp，氮?dú)庵脫Q合格后應(yīng)維持壓力為0.2mp，直到投料試車。

氮?dú)鉄o色、無臭、壓縮至高壓的液態(tài)氮?dú)庀鄬γ芏?.81（-196℃），固態(tài)相對密度1.026（-252.5℃）。注氮作業(yè)現(xiàn)場周圍設(shè)20米范圍警戒區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，與注氮作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。熔點(diǎn)-209.8℃，沸點(diǎn)-195.6℃。臨界溫度-147℃,臨界壓力3.40MPa（在臨界溫度時(shí)使氣體液化的較小壓力）。氮質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)氮標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 3864-1996執(zhí)行，氮?dú)鈱俨蝗細(xì)怏w，危規(guī)編號：22005。應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)處，倉溫不宜超過30℃。應(yīng)遠(yuǎn)離火種和熱源，防止陽光直射。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸，防止鋼瓶及附件損壞。

液氮罐在使用過程中，每天應(yīng)隨時(shí)檢查罐子的使用情況，在液氮罐內(nèi)有液氮的前提下，發(fā)現(xiàn)液氮罐瓶蓋上和上部有水珠或結(jié)霜情況，說明液氮罐質(zhì)量有問題，應(yīng)立即停止使用。

在液氮罐瓶蓋上和上部無水珠或結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)，用手觸摸外殼，感覺上部冷，下部熱，說明液氮罐質(zhì)量有一些問題，即液氮日增損較大，應(yīng)注意觀察，防止液氮耗損完后，所貯存的物質(zhì)損壞，必要時(shí)，停止使用；若上下溫度一致，說明罐子質(zhì)量沒有問題。

天然氣管道在采用水試壓后,雖然經(jīng)過通球掃線程序掃出管內(nèi)存水,但地勢低洼地段的積水以及咐著在管壁的水膜仍很難通過簡單的通球方式加以清除。氮?dú)庵脫Q方案：（1）油罐清洗合格后，將其人孔蓋上出油管末端的底閥拆除后，連同人孔蓋加墊固定在油罐人孔上，出油管端部安裝一個(gè)DN50的閥門1,此管口作為置換放空管。采用氣體試壓時(shí),管道中也會含有大量的飽和水蒸氣。液態(tài)水和大量的飽和水蒸氣的存在對管道危害極大,所以需要深度干燥。在注氮過程中，在各個(gè)檢測口處定時(shí)進(jìn)行檢測，以確定注氮進(jìn)度，檢測時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場情況確定