蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、鎖鉚鉚釘、自沖鉚接設(shè)備、鎖鉚設(shè)備、自穿刺鉚接機(jī)、自沖鉚接機(jī)、鎖鉚鉚接機(jī)、母線槽鉚釘、母線槽鉚接設(shè)備、母線槽鉚接機(jī)、母線槽生產(chǎn)線、汽車鉚接設(shè)備。

鉚接機(jī)工作原理：

徑向鉚接機(jī)：

電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸，主軸通過(guò)少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)鉚釘進(jìn)行無(wú)滑動(dòng)輾壓，而完成鉚接工作。

鉚釘用的材料大概有以下這幾種：

1、鋁鉚釘：主要以鋁材質(zhì)為主，而生產(chǎn)的鉚釘。

2、不銹鋼鉚釘：主要以不銹鋼材質(zhì)為主，而生產(chǎn)的鉚釘。

3、合金鉚釘：主要以合金材質(zhì)為主，而生產(chǎn)的鉚釘。

4、塑料鉚釘：主要以塑料材質(zhì)為主，而生產(chǎn)的鉚釘。

5、銅鉚釘：主要以銅材質(zhì)為主，而生產(chǎn)的鉚釘。

6、鐵鉚釘：主要以鐵材質(zhì)為主，而生產(chǎn)的鉚釘。

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線、立式鉚接機(jī)、無(wú)鉚鉚接機(jī)、自動(dòng)化鉚接設(shè)備、氣動(dòng)鉚接機(jī)、數(shù)控自沖鉚接機(jī)、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機(jī)。

鉚釘?shù)牟粡氐淄嘶穑?

1、亞共析鋼冷拉料坯常用徹底退火，而關(guān)于低、中碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。

2、如15、20、35、45、40Cr、40MnB，因晶粒長(zhǎng)大傾向較大且不均勻，用徹底退火不易控制晶粒度，并為了下降鋼材脆性，宜選用不徹底退火加熱在Ac1與Ac3之間，加熱到溫后短時(shí)保溫，以后緩慢或控速冷卻，以取得鐵素體和珠光體安排，稱為不徹底退火。以發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋為例：1、現(xiàn)在歐洲的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋必須是用鋁合金的，以防止車撞人后造成二次傷害，用鎖鉚鉚接和無(wú)鉚連接兩種工藝搭配，可以很好地解決鋁合金罩蓋在強(qiáng)度要求高的地方用鎖鉚鉚接，在強(qiáng)度要求不是很高的地方用無(wú)鉚連接。

3、如10、20#在820℃加熱保溫1h，緩冷或空冷，硬度能夠170HBW降至140HBW（82HRB）以下

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備，手持鉚接設(shè)備，懸掛式鉚接設(shè)備，金屬鉚接設(shè)備，母線槽自沖鉚接機(jī)，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。

鉚釘機(jī)操作前的檢查程序？

1.檢查機(jī)臺(tái)是否穩(wěn)固

2.運(yùn)動(dòng)部位潤(rùn)滑是否良好

3、電源插座是否插牢

4.工作平面內(nèi)，腳踏開(kāi)關(guān)下是否有異物

5.按規(guī)格鉚釘調(diào)整上模浮心的距離動(dòng)手試模檢查鉚合是否符合各產(chǎn)品機(jī)種。

6.開(kāi)啟電源試踏踏板如馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常則進(jìn)入下一步。

7.機(jī)器在常規(guī)工作前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的可靠性，確認(rèn)全部安全運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.安裝模具時(shí)要上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)雞1眼機(jī)試沖（空車），確保在模具處于正常的情況下才能開(kāi)機(jī)工作。