裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)易，裝夾方便靈活。使用該裝置重復(fù)裝夾后零件固定的位置基本一致，故無需每次測(cè)量前找正零件，節(jié)約了大量時(shí)間。該裝置可一次裝夾 6 個(gè)零件，首批測(cè)量時(shí)按 6 個(gè)一組進(jìn)行編程，可縮短測(cè)量時(shí)間。用原方法測(cè)量平均每件約耗時(shí) 7min，而用該裝置裝夾測(cè)量平均每件耗時(shí)僅3min。使用本工裝在保證檢測(cè)精度和質(zhì)量的同時(shí)，極大地提高了檢測(cè)效率。

還提供了各種的系統(tǒng)軟件，為您提供極其強(qiáng)大但容易直觀的使用界面?？梢栽趲追昼妰?nèi)完成編程，并執(zhí)行全自動(dòng)測(cè)量程序。數(shù)據(jù)輸出可以定制并滿足客戶的報(bào)告格式，或使用分析軟件包計(jì)算三維表面輪廓，零件到CAD圖的比較和SPC逆向工程，您的產(chǎn)品測(cè)量精度將達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。制造企業(yè)需要通過零組件表面精度到微米級(jí)的測(cè)量數(shù)據(jù)分析獲取到這個(gè)證明零組件是否遵守嚴(yán)格的、微米級(jí)的公差規(guī)定。這一驗(yàn)證過程只能用世界的測(cè)量技術(shù)來保證其客戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

測(cè)量?jī)x在檢測(cè)液晶面板時(shí)，它的主要優(yōu)勢(shì)在于無需直接接觸被檢設(shè)備，減少對(duì)雙方的機(jī)械損傷，無需主觀判斷，減少誤差。測(cè)量的范圍比較寬，肉眼看不見的地方也能夠檢測(cè)到，可以實(shí)現(xiàn)不間斷的檢測(cè)，提高檢測(cè)效率，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，造成的失誤少。減少在生產(chǎn)中殘次品的出現(xiàn)頻率，所以影像測(cè)量?jī)x在液晶面板中取得了廣泛的應(yīng)用。液晶面板的質(zhì)量檢測(cè)還有許多主要是依賴個(gè)人的專業(yè)技術(shù)判斷能力來評(píng)判，這種主觀的判斷方式不僅不準(zhǔn)確，而且由于個(gè)人技術(shù)水平的不同，還存在著差異大、變數(shù)大的問題。所以，急需一種的測(cè)量?jī)x器來解決這些問題。

測(cè)量?jī)x的問世給眾多的企業(yè)加工制造零部件提供更多質(zhì)量保障，因?yàn)樗ㄟ^在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上、通過計(jì)算機(jī)品目測(cè)量技術(shù)、空間幾何運(yùn)算軟件而進(jìn)行的精密光學(xué)儀器，通過它的工作確保了眾多企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量保障，從而大大提升了產(chǎn)品的市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，這也為企業(yè)繁榮行業(yè)發(fā)展提供了有力的保障，所以孕育了眾多影像測(cè)量?jī)x企業(yè)和產(chǎn)品的不斷的涌現(xiàn)為企業(yè)發(fā)展提供了有力的依托。