高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點，液阻是一種由電解液形成的電阻，導(dǎo)電本質(zhì)是陰陽離子。另一方面，液體電阻起動柜和頻敏起動柜都是采用多級電阻切換的原理來達到電機啟動的效果，在這種多級電阻切除的情況下，電氣設(shè)備故障率明顯。阻值正比于相對的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導(dǎo)率，極板距離和電導(dǎo)率都便于控制， 阻值可以無級控制和熱容量大。液阻的這2大特點，正適合大功率高壓電機軟啟動。傳統(tǒng)的啟動方式均不能滿足工藝要求。

水電阻起動柜應(yīng)用計算機技術(shù)，根據(jù)電機、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標， 利用軟件模擬電機啟動全過程， 自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線， 隨機調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機啟動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。3、水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經(jīng)久耐用。

繞線電機水電阻啟動柜具體調(diào)試步驟如下：

   1、檢查設(shè)備，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。

   2、檢查設(shè)備是否和現(xiàn)場其它設(shè)備配套，環(huán)境是否符合設(shè)備運行要求。

   3、檢查控制線和電機轉(zhuǎn)子電纜，確保接線無誤。

   4、檢查水箱位置和極板情況，用手垂直向上提一提極板，看其是否活動自如。若活動不暢，應(yīng)擺動水箱位置。

   5、檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求。

   6、在不送電機主回路電源的情況下，接通起動器電源（注意：起動器內(nèi)部的空開QF1先應(yīng)處于斷開狀態(tài)）。

   7、合上QF1,絲桿應(yīng)帶動極板應(yīng)向上移動（復(fù)位）。若不是，應(yīng)立即分斷QF1,把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上QF1,極板即自動復(fù)位。

   8、試驗起動器的起動、運行、停機狀態(tài)是否正常。

   9、配制液體電阻。取隨設(shè)備配送的電解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分別倒入水箱內(nèi)三個隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同時加滿，一直加到液面離水箱蓋板5-10mm左右。

   10、再通電空試起、停幾次（主回路不能送電），讓電解粉溶解均勻。

   接通主回路電源，起動電機。若起動電流小于1.3Ie,則起動器調(diào)試完畢，可正式投入使用。若電流過大或起動不了，則應(yīng)調(diào)整電解液濃度。

液體啟動柜技術(shù)特點及其控制原理

啟動電流小且恒定，對電網(wǎng)無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動平滑，減少對機械設(shè)備的沖擊，可延長機械設(shè)備及電機壽命30%左右；

容量大，啟動可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動，只要電網(wǎng)電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；

結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。

水電阻的基本原理  

靠溶解在水中的電解質(zhì)（NaHCO3）離子導(dǎo)電，電解質(zhì)充滿于兩個平面極板之間，構(gòu)成一個電容狀的導(dǎo)電體，自身無感性元件，故與頻敏、電抗器等起動設(shè)備相比，有提高電動機的功率因數(shù)，節(jié)能降耗的功能。3倍），電網(wǎng)電壓低亦能順利起動，極大地降低了變壓器的容量，是目前球磨機、提升機、破碎機、壓縮機、風(fēng)機、水泵等負載的的起動控制設(shè)備。水電阻串入電動機定子回路以后，不僅能改變電動機的轉(zhuǎn)差率S，達到調(diào)速的目的，還能增加電動機起動時的轉(zhuǎn)矩，減小起動電流。具有平滑無級調(diào)速，并可使轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速。HYT系列水阻調(diào)速器是以改變串入電機轉(zhuǎn)子回路的水電阻來調(diào)轉(zhuǎn)速的，電阻越大，電機轉(zhuǎn)速越低；電阻為零，電機達 到全速。