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廣西振動(dòng)盤式干燥機(jī)脂溶性維生素噴霧干燥機(jī)「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-05-19 03:45  

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干法輥壓制粒機(jī),紅鉀干法輥壓制粒機(jī)

產(chǎn)品概述

干燥后的各種干粉物料從干法制粒機(jī)的頂部加入,經(jīng)預(yù)壓窮鄉(xiāng)僻壤進(jìn)入軋片機(jī)內(nèi),在軋片機(jī)的雙輥擠壓下,物料變成片狀,片狀.物料經(jīng)過破碎,整粒,篩粉等過程,得到需要的粒狀產(chǎn)品.



適用范圍

除了擠壓磨擦可引起的危險(xiǎn)品外,本機(jī)組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水冷,本機(jī)組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。






漂粉精對輥擠壓造粒機(jī),微生物培養(yǎng)基對輥擠壓造粒機(jī)

干法對輥擠壓造粒工藝有以下的特點(diǎn):   

1、低能耗:輥壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒,與其它的造粒方法相比,不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?。生產(chǎn)僅需耗電,每噸產(chǎn)品僅耗電約30kwh。   


2、無需添加粘合劑:其他的造粒工藝基本都為濕法工藝,必須有干燥過程,相應(yīng)能耗高,產(chǎn)品水分高。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。   


3、投資較低:由于省去了干燥過程,同時(shí)工藝流程簡單,投資較低。系統(tǒng)主要包括4個(gè)部分,(1)粉體前處理;(2)輥壓;(3)固結(jié)破碎;(4)造粒后處理。   


4、能力范圍寬:對于輥壓造粒裝置,能力從1噸/時(shí).臺(tái)到50噸/時(shí).臺(tái)都可以進(jìn)行較經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì),因此適用的能力范圍廣。   


5、輥壓造粒的形狀是不規(guī)則橢圓顆粒,對化肥的施用并沒有影響,如有必要可以增加拋圓機(jī)修整工序?qū)㈩w粒進(jìn)一步磨圓。用對輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)的化肥有足夠的強(qiáng)度、粉塵少、不結(jié)塊、顆粒尺寸分布范圍窄、流動(dòng)性好。




冶煉添加劑干法對輥擠壓造粒機(jī),磷肥干法擠壓造粒機(jī)

冶煉添加劑(氯化鎂等)簡介:

氯化鎂可以形成六水合物,即六水氯化鎂(MgCl2?6H2O),它包含了六個(gè)結(jié)晶水。工業(yè)上往往對無水氯化鎂稱為鹵而對于六水氯化鎂往往稱為鹵片、鹵粒、鹵塊等。無論是無水氯化鎂還是六水氯化鎂他們都有一個(gè)通性:易吸潮,易溶解入水。因此我們在儲(chǔ)藏的時(shí)候要注意存放在干燥陰涼的地方。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉,另外是使顆粒間距達(dá)到足夠近,以產(chǎn)生如范德華力、吸附力、晶橋及內(nèi)嵌連接等吸引力。


主要用途:


1、固化劑;營養(yǎng)強(qiáng)化劑;呈味劑(與硫酸鎂、磷酸氫鈣、硫酸鈣等合用);日本清酒等的助酵劑;除水劑(用于魚糕,用量0.05%~0.1%);組織改進(jìn)劑(與聚磷酸鹽類合用,作為魚糜制品的彈性增強(qiáng)劑)。因苦味較強(qiáng),常用量小于0.1%;2、小麥粉處理劑;面團(tuán)質(zhì)量改進(jìn)劑;氧化劑;魚肉罐頭改質(zhì)劑;2、干法輥壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,能耗低等特點(diǎn)。麥芽糖化處理劑。


冶煉添加劑(氯化鎂等)制粒機(jī)適用范圍:


1、 化工類粉體及晶體無機(jī)鹽:三聚磷酸鈉等。

2、有機(jī)物:橡塑促進(jìn)劑、染料中間體、防老劑、甲酸鈉等粉類有機(jī)物。

3、飼料:磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣等粉體飼料。

4、肥料:硫酸鉀、磷酸二氫鉀等粉狀肥料。

5、礦物:晶石、鐵礦粉、磷礦粉、煤粉等各種礦物。

6、(氫)氧化物:白炭黑、氧化鋅、氧化鋁、氧化鐵、氫氧化鋁等各類氧化物及氧化物。