新式清彈機引起傳統(tǒng)加工的變革！

順發(fā)棉機已經(jīng)按計劃完成清彈機的更新， 新式清彈機性能更穩(wěn)定， 產(chǎn)量更高， 外觀更美觀。

新式清彈機采用大功率吸風機，而使排塵性能更加優(yōu)越，具有結構合理，機型緊湊，噪聲小，產(chǎn)量高，加工效果好，纖維損傷小，操作簡單，安全方便等特點。這些都是造成清彈機運轉率低的主要原因,那么如何使清彈機保持高運轉率。順發(fā)在紡織廢料加工設備行業(yè)中已經(jīng)走在前面，新的解決方案， 不斷更新?lián)Q代的開松機，清彈機得到市場的普遍認可。

淺析開松機機械部分

在分析與設計機械部分時，應遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原則。

例如，有的開松機采取了相對旋轉的雙打s手羅拉與控制肋配合的方式，這種抓取方式抓取點多，兩只抓取行手有偏角、不重復。另外,不s孕籽內含有少量長纖維,這些長纖維會纏繞在八角輥或給棉羅拉上,造成喂棉鏈條斷裂、八角輥軸彎曲、給棉羅拉軸頸彎曲、塵籠傳動軸彎曲等故障,如果清彈機的維護人員技術不嫻熟,就會導致清彈機的維護和修理跟不上。抓包臂垂直行程的s小單位不大于O.1mm。能夠將棉束抓小、抓細、抓勻，更有利于除雜和混合。有的開松機設有抓棉羅拉倒掛系統(tǒng)。保證兩個打s手抓出的棉束重量均等，并達到s大程度的開松。

對于開清棉機械，打擊點由粗到細，由自由打擊到握拷打擊，滿足早落、少碎、除雜的工藝要求。2、使用清彈機時要避免出現(xiàn)錯誤故障，平時還要對各個零部件進行保養(yǎng)，這樣才能延長機械零部件的工作壽命。為了減小打擊除雜對纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應用于開滑錦設備，提高了除雜、除塵效果，實現(xiàn)了早落少碎，設備占地面積比傳統(tǒng)設備減少50%，除雜風量比傳統(tǒng)設備減少70%，耗電比傳統(tǒng)設備少54%。

由以上介紹可知，為了便開清棉這一系統(tǒng)s佳的目標，應該采用整體設計法，使得機電一體化的五大要素本身化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調，實現(xiàn)s佳匹配。

如何使清彈機保持高運轉率

1.不s孕籽吸走不暢: 首先檢查不s孕籽 塵 籠 的 漏 風 率 是 否 太大, 發(fā)現(xiàn)漏風處應用封閉皮堵好。這種機械對于各級皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的清彈和開松都非常適用。其次檢查不s孕籽管道的沉積物是否較多。如果以上仍不能解決故障, 應是動力不足的原因, 先檢查三角帶是否太松, 如果換了三角帶仍不能解決問題, 可以更換一個功率大一個級別的電動機并將風機轉速提高10%, 就可以解決問題。

2. 清彈棉清理得不干凈: ①排雜板離齒輥太遠: 適當調近該距離。②齒輥離給棉羅拉距離較大: 調齒輥齒尖到給棉羅拉的距離為1mm左右。③齒條倒齒較多:重新纏齒條。④不s孕籽喂入量太大: 調整到合適的喂入量。

如果清彈機的管理者和操作者都能做好以上四項的話, 清彈機的運轉率就會提高。