蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

液態(tài)硅的特殊材料特性只有通過交聯(lián)才固化?；|(zhì)組成：乙烯基聚硅氧烷、硅g烷化硅石、甲j基硅樹脂、染色劑與催化劑組成：乙烯基聚硅氧烷、催化劑、甲j基硅樹脂、染色劑，具有無w毒，環(huán)保，成型時(shí)間短，柔軟性強(qiáng)等特點(diǎn)。有意思的是，在傳統(tǒng)和熱塑性合成橡膠（TPE）達(dá)到其極限的地方，總是應(yīng)用LSR。LSR還具有非常好的回彈性能、高耐熱性（部分超過 180°C）、低溫柔性（z低約-50°C）、高電氣絕緣特性、抗拉和再抗斷強(qiáng)度以及在生理學(xué)上還具有無害性。這些材料特性、單一染色以及與各種金屬和塑料的組合能力使液態(tài)硅的廣泛應(yīng)用備受歡迎。再加上材料類型數(shù)量愈來愈多，例如，除各種肖氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)類型以外，還有技術(shù)上的、耐油、油的熱滲析、電氣傳導(dǎo)性、阻燃、快速交聯(lián)或附著力修改型以及用氟化h硅制成的類型。

模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少？

在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。液態(tài)硅膠具有優(yōu)異的抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、抗變黃性、熱穩(wěn)定性、耐熱老化性，主要用于幼兒用品及電子產(chǎn)品（按鍵）。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。

蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機(jī)器設(shè)備及6863口腔材料（二類）的批發(fā)及進(jìn)出品業(yè)務(wù)

液體硅膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性，同時(shí)粘度適中、流動(dòng)性好，便于操作，制品透明性高。

液體硅膠材料

1、硅膠的液體注射成型

起步于上世紀(jì)70年代的液體硅膠注射成型方法逐漸普及，現(xiàn)今，作為硅膠的一種成型方法已獲得認(rèn)可，首先對(duì)普遍使用的LIMS法加以說明。

無膠邊/無流道自動(dòng)成型用材料

近年來，在液體硅膠的注射成型方面，一種稱之謂無膠邊、無流道成型的方法開始普及。另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱為非遙爪型液體橡膠。這是不產(chǎn)生無用固化物且無需二次加工的成型方法，即是一種沒有注料口、流道(即便有也不發(fā)生固化)，不產(chǎn)生廢膠邊的成型方法。為了實(shí)施這種成型方法，模型的構(gòu)造和分型面等的光潔度，注射機(jī)的計(jì)量、排出精度必須符合要求，即使在材料方面也必須是難以生成廢膠邊的材料