什么是摩擦焊接？據(jù)襄陽攪拌摩擦焊機(jī),攪拌摩擦焊機(jī),襄陽摩擦焊機(jī)廠家小編了解其是利用焊件接觸端面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力，實現(xiàn)焊接的一種固相壓焊方法。從19世紀(jì)開始，各國就開始研究摩擦焊接，而我國也在1957年開始重視。小的夾持力會導(dǎo)致工件產(chǎn)生最x小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動摩擦進(jìn)行焊接。

在初始摩擦階段，由于兩個待焊工件表面互相作用著較大的摩擦壓力和具有很高的相對運(yùn)動速度，使凹凸不平的表面迅速產(chǎn)生塑性變形和機(jī)械挖掘現(xiàn)象，塑性變形破壞了界面的金屬晶粒，形成一個晶粒細(xì)小的變形層，變形層附近的母材也沿摩擦方向產(chǎn)生塑性變形，金屬相互壓入部分挖掘，使摩擦界面出現(xiàn)同心圓痕跡，

摩擦焊，是指利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源，使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進(jìn)行焊接的方法。5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生，沒有火花、弧光及有害氣體，有利于環(huán)境保護(hù)，適于和其他先進(jìn)的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線。 [1] 在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運(yùn)動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱，使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動，通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。

摩擦焊機(jī)振動焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料，往復(fù)運(yùn)動方向上具有允許的無約束運(yùn)動焊縫的制件，中型或大型制件。

摩擦焊機(jī)振動焊接的材料因素與超聲焊接類似：無定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動焊接的類似。

摩擦焊機(jī)環(huán)形振動焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。

線性振動焊接用在允許一個方向上線性振動的成套制件上。

對摩擦焊機(jī)的要求有以下幾點：    1)適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速  當(dāng)焊接產(chǎn)品的材樹和直徑一定時，焊機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速必須高于一個Z低的轉(zhuǎn)速，以保證摩擦炸接表面有足夠高的加熱溫度相加熱速度。這個轉(zhuǎn)速叫做臨界摩擦轉(zhuǎn)速成極

限摩擦轉(zhuǎn)速。如果轉(zhuǎn)速太高，不僅沒有必要，而且會給主軸系統(tǒng)的設(shè)計印制造帶來許多困難。例如鈾向止推袖承的選抒、冶卻和潤滑都較因難。同時對主軸系統(tǒng)的動平衡要求也很禹。焊接直徑

16毫米的45號鋼產(chǎn)品時，常用的轉(zhuǎn)速范圍為1500—3000R／o。

   2)足夠大的主軸電動機(jī)功率  電動機(jī)功率太大會造成浪費(fèi)，太小會使主軸悶車，破壞1’焊接過程，或使電動機(jī)田經(jīng)常過載、發(fā)熱而損坷；。主軸電動機(jī)功率的大小與產(chǎn)品的材質(zhì)、直徑棚

所選用的焊接規(guī)范有關(guān)。在焊接45號鉚，選用強(qiáng)規(guī)范時，主韌電動機(jī)的比功率(電動機(jī)功率除以焊接接頭斷面積)可高達(dá)80“廣，選用弱規(guī)范時，電動機(jī)的比功率可以低別8M／oX。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼，還可以焊接常溫和高溫機(jī)械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼。這里所說的電動機(jī)功率是指其名M牌上的額定功本，當(dāng)焊接生產(chǎn)率1；高時，強(qiáng)規(guī)范的電動機(jī)功率可以考慮按電動機(jī)允H：過載功率汁算。

   3)足夠大的軸向壓力  釉向壓力是保證嫁接加熱和頂鍛焊接過程的重要參數(shù)。對焊機(jī)不僅要求其有足夠大的鈾間壓力，而且要求壓力從軍升到Z壓力。對焊機(jī)還要求應(yīng)毛較高的頂鍛速度，以保證在焊接溫度下有足夠大的頂鍛變形量。

   4)夾頭要有足夠大的夾緊力和同心度  焊接時工件要被夾緊、對中，保證端面平行，防lL摩按時產(chǎn)生振動。巒摩擦扭矩和頂傻壓力的作用下，要防止工件旋轉(zhuǎn)力滑或軸向滑功．使其焊接