保證鋸片內(nèi)徑與機(jī)器軸徑之間無縫隙，如方向相反，會(huì)造成刀片合金頭脫落，損傷鋸片。保證鋸片與夾套之間無縫隙，擰緊螺母。新機(jī)使用前或更換合金鋸片后，需運(yùn)轉(zhuǎn)三至五分鐘，讓鋸機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)后，才能進(jìn)行切割，合金鋸片不用時(shí)要垂直掛在干燥的架子上，避開潮濕的場(chǎng)所，防止鋸片變形、生銹；鋸片的再加工（內(nèi)徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品的使用效果，并發(fā)生危險(xiǎn)。

托盤腳墩打釘機(jī)可用于多層板工地建筑模板的利用；把廢舊板材分條裁切成等寬的條板，放入機(jī)器里，自動(dòng)打釘，裁切，刨光，一次成型腳墩；可釘長(zhǎng)條腳墩，定尺裁切腳墩小方塊成品，加裝側(cè)面刨刀，或是上下刨刀，使用成品規(guī)格一致，外觀漂亮；數(shù)控操作顯示界面，一鍵式設(shè)置；采用進(jìn)口程序，釘槍，運(yùn)行穩(wěn)定。

該托盤腳墩機(jī)解決了人力制作托盤所存在的耗時(shí)，耗力，工作效率低下的弊端。降低的托盤的生產(chǎn)成本，提高的托盤的生產(chǎn)   效率。本托盤腳墩機(jī)有以下特點(diǎn)和功能：1、人工放料，自動(dòng)打釘；2、自動(dòng)堆放，自動(dòng)切割；3、托盤腳墩材質(zhì)：多層板腳墩；4、消耗人員少，1-2人即可操作；5、打釘和切割一次性完成；6、打釘定位準(zhǔn)確；

齒輪嚙合傳動(dòng)的防護(hù)：在齒輪系統(tǒng)的傳動(dòng)中，直齒、斜齒、錐齒及蝸輪傳動(dòng)中的任何一種都是很危險(xiǎn)的。因此絕大多數(shù)的齒輪傳動(dòng)都采用全封閉式防護(hù)裝置，如各種機(jī)床的主軸變速箱、進(jìn)刀變速箱等。但總有少數(shù)齒輪露出機(jī)器外部，這也會(huì)帶來傷害，所以，要對(duì)所有于機(jī)器外部的齒輪安裝上防護(hù)裝置。皮帶傳動(dòng)：皮帶傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可防止過載，故廣泛應(yīng)用于機(jī)器傳動(dòng)中。但由于皮帶高速旋轉(zhuǎn)易產(chǎn)生磨擦生電及放電現(xiàn)象，所以不宜使用在容易發(fā)生的場(chǎng)所。

木托盤廢舊模板腳墩打釘，多層板腳墩，卡板腳墩打釘設(shè)備。適用于木托盤腳墩打釘,多層板腳墩打釘加工。腳墩釘墩打釘機(jī)從木條排版開始,到木方整體壓緊,再到打釘裁切至成品,經(jīng)傳送裝置出料,全部過程連續(xù)自動(dòng)完成。廢舊模板腳墩打釘設(shè)備性能特點(diǎn):PLC控制,全程自動(dòng)化作業(yè)；一鍵式自動(dòng)控制,運(yùn)行流暢；可切割不同規(guī)格尺寸木料；85%品牌配件,確保機(jī)器穩(wěn)定性；多降低損耗。