關(guān)于脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)你了解多少

脈沖布袋除塵器能否保持長期穩(wěn)定、穩(wěn)定地運行，日常的維護、保養(yǎng)是至關(guān)重要的。下面關(guān)于除塵器的日常維護，凈巖小編做了簡單的介紹：

1)、除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

2)、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

3)、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。

4)、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。

5)、使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準確，否則應(yīng)進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

6)、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

7)、開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。

8)、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

9)、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

10)、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

除塵器結(jié)構(gòu)性能和用途范圍有哪些

如今的除塵器基本上在使用的過程當中，都是一種體積相對較小，除塵效率非常高的空氣凈化的設(shè)備，同樣這些除塵器也有著獨立生產(chǎn)的方式，而且他們是非常靈活方便的，甚至可以根據(jù)實際情況來進行多方面的處理，能夠有效的保證整個空氣的潔凈程度。

在除塵器進行除塵的過程當中，他們的體積相對較小，而且除塵的效率非常的高，這是非常好的一種空氣凈化設(shè)備，特別適合在一些獨立的生產(chǎn)過程當中進行生產(chǎn)，十分的靈活方便，而且整個除塵器基本上在工作的過程當中，將有著各種不同的效果，可以從風機一直到出風口里面排出，除塵器的過濾過程是一個漫長的過程，而且有著各種綜合性的效果，在除塵器除塵的時候，也有著不一樣的設(shè)備體驗，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)當中。除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著。

布袋除塵器的表面過濾技術(shù)選擇

淄博凈巖環(huán)保通風設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；多樓層布置時，因廠房空間高，可加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。通過引進國外先進技術(shù)并消化吸收，我國的袋式除塵技術(shù)取得了長足的進步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨先進、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設(shè)備性能已達到了。

   目前國內(nèi)的布袋除塵器大量采用都是氈材過濾材料，屬于深層過濾，依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行過濾，因而存在著過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題，從而就會導除塵器的壽命縮短、操作相對困難。

此外布袋除塵器的價格是較高的，操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等，這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)的使用。表面過濾技術(shù)可以很好的解決上面說的問題。表面過濾技術(shù)指粉塵不透人濾料內(nèi)，而全部沉積在濾料表向的過濾技術(shù)。

表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。小同于一般濾料的分離過程，粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是：在布袋開始工作時就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能保證較高的除塵效率，又能保證較低的運行阻力。含塵空氣從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。

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如何改裝提高布袋除塵器的除塵效率

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具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。2)、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

  布袋除塵器中應(yīng)當注意這里未打算降低試驗料倉吸附氣體中的粉塵負荷，比如在料倉中或回流管道中裝上粉塵分離裝置。因此，在此對試驗還沒有終的判斷。但從結(jié)果中清楚地看到，改善料倉吸附氣體中粉塵的分離過程就能獲得非常接近于大曲線a的曲線.如果考慮分離效率從94.5%提高到97%，就意味著是干凈氣體粉塵含量的一半。此種煙氣是無害的，根據(jù)氣候條件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟。

   第二種措施是在原始氣體進口改變導向葉輪的結(jié)構(gòu)，從而提高原始氣體預旋力，為不同原始氣體預旋力，噴氣預壓與分離效率的關(guān)系，至今所使用的噴氣壓有較強的預壓，甚至影響分離效率，在較高噴氣壓時則有所改善。