水泥檢查井質量優(yōu)劣的影響因素

水泥檢查井質量優(yōu)劣的影響因素 1.生產材料因素。工業(yè)上，硅酸鹽是一般水泥制品的主要原料，能夠保證百分之50以上的抗壓強度，現(xiàn)在很多水泥廠采用的是水泥好混合物的材料，這樣能夠保證產品的強度，如果硅酸鹽水的成分不夠的話，自然強度會不夠。 2.制造工藝因素。制造過程應該嚴格把控整個制造工藝，不要小看這一步驟，制造工藝的不同，生產的產品也存在巨大的差異。很多技術公司，都引進了新技術，來研究生產新型水泥制品，這也是水泥行業(yè)的發(fā)展方向。 3.攪拌方式、原料比例等都會對產品質量有較大影響，壓制之后的養(yǎng)護方式也會對產品性能有很大影響，所以后期保養(yǎng)也很重要。

保養(yǎng)關鍵點

保養(yǎng)關鍵點 　　1、預制構件裝配式建筑水泥檢查井維護保養(yǎng)時務必需注意廢水檢查井體預制構件是否開裂，如開裂，應視情況嚴重水準采用密閉式、結構加固，必不可少時拆卸預制構件等防范措施。 　　2、檢修時，留意檢查井圈與軸的融合是不是堅固，若有松脫，立即拆換井圈。應留意構件相接處是不是有滲水，由于安裝時膠條沒有徹底壓進凹形，非常容易導致滲水。 　　3、維護保養(yǎng)和拆換構件時，務必清除連接處的臟物。 　　4、檢修聯(lián)接到新管路時，應依據設計方案或當場規(guī)定明確聯(lián)接管路的部位、設計標高和管經，隨后預制廠依據規(guī)定預制構件相對的預制構件，終將預制構件運往當場開展安裝。假如當場標準比較有限，的確必須立即開啟預制構件混凝土結構檢查井的井壁，并明確提出具體做法。

路面特殊情況的檢查井施工工藝

一、井筒高度（支座以下至蓋板之間）不夠，加固深度達不到設計要求。此種情況按高度范圍對應處理。

1、當120mm≤ht＜180mm，加固方法同標準圖，箍筋高度按實際高度計算。

2、當60mm≤ht＜120mm，配筋形式改為加雙層鋼筋網片，井蓋支座上下各一片。

3、ht＜60mm（含井蓋支座直接放臵于蓋板上的情況），配筋采用單層網片（上層鋼筋網片）。

二、進入步道、綠地范圍內的檢查井

取消加固寬度350mm，加固范圍縮至井筒邊。取消部分的外層環(huán)向鋼筋切斷，⑤號箍筋取消，⑥號長箍筋改為井筒范圍內的短向箍筋，間距不變。

三、現(xiàn)況井蓋及支座拆除困難的情況

1、現(xiàn)況井筒為預制砼井筒，支座與井筒為螺栓連接，井筒高度小于加固深度，將砼預制井筒破碎，按情況中的要求加固。

2、現(xiàn)況井筒為砼井筒，井筒高度滿足加固深度，支座與井筒為螺栓連接。螺栓切斷，將砼井筒破碎一部分，按標準做法處理。

3、人行步道上的檢查井處理

施工過程中如遇靠近步道或綠地的檢查井，進入步道或綠地范圍內的加固寬度350取消，外圍環(huán)向鋼筋在此截斷，5號箍筋取消，6號長向箍筋改為井筒范圍內的短向箍筋間距不變。

人行步道上的檢查井如遇破損、沉陷的，在鋪設人行步道磚之前，應將井周松散土層夯實；井蓋支座拆除后，井圈重新用c30素混凝土澆筑，厚度不小于15cm。支座下嚴禁用水泥砂漿調高找平。

四、施工中的控制措施

1、將標段內的檢查井詳細標注在道路平面圖上，并依次對所有檢查井進行編號。

2、依據示意圖按編號、井型、施工日期、備注等內容列表。

3、實行報驗制度，按天、分部位報驗。做好隱檢記錄和質量評定。

4、按編號對每個檢查井做好澆筑前、后的影像及文字記錄。每個檢查井加固完成后由施工工長簽字確認，責任到人。