活性污泥法

活性污泥法是以活性污泥為主體，利用活性污泥中懸浮生長型好氧微生物氧化分解污水中的有機物質(zhì)的污水生物處理技術(shù)，是一種應用廣泛的污水好氧生物處理技術(shù)。其凈化污水的過程可分為吸附、代謝、固液分離三個階段

活性污泥系統(tǒng)一般由曝氣池、曝氣系統(tǒng)、回流污泥系統(tǒng)（外回流）、混合液回流系統(tǒng)（內(nèi)回流）及二沉池等組成。

5.98 SBR工藝影響因素有哪些?

污水易被生物降解的有機物濃度越大,則除磷越高,通常以BOD5/TP的比值作為評價指標,一般認為 BOD5/TP＞20,則磷的去除效果較穩(wěn)定。 實驗得出 BOD5/TP的一般關(guān)系見表1-1。

                                              表1-1 BOD5/TP的比例與磷的去除率關(guān)系BOD5/TP

28.8:8

13.8:1

5:1

BOD5去除率/%

92.11

89.08

91.64

TP的去除率/%

97.22

70

57.36

(2)NO.-N的影響

應對曝氣好氧反應階段以靈活的運行控制,如采取曝氣(去除BOD、硝化 攝磷)一停止曝氣缺氧(投加少量碳源,進行反硝化脫氧)一》再曝氣(去除剩余有機物)的運行方式,提高脫氮效率,減少下一周期進水工序厭氧狀態(tài)時NO.-N濃度

(3)運行時間和溶解氧(DO)

運行時間和DO是SBR取得良好脫氮除磷效果的兩個重要參數(shù)。 進水工序的厭氧狀態(tài)DO應控制在0.3~0.5mg/L,以滿足釋磷要求,有機物BOD濃度高則釋磷速率快, 當釋磷速率為9~10mg/(gMLSS·h),水力停留時間大于1h,則聚磷菌體內(nèi)的磷已充分釋放。所以一般城市污水經(jīng)2h厭氧狀態(tài)釋磷, 可基本達到釋磷效果。

好氧曝氣工序DO應控制在2.5mg/L以上,曝氣時間4h為宜。 主要滿足BOD降解和硝化需氧以及聚磷菌攝磷過程的高氧環(huán)境。 好氧曝氣之后,沉淀、排放工序均為缺氧狀態(tài),DO不高于0.7mg/L,時間為2h左右為宜。 各工序運行時間分配對處理效果影響見表1-2。

                                                         表1-2     各工序運行時間分配對處理效果影響運行工

序與處

理效率進水

曝氣

沉淀

排水待機

總時間

BOD5去除率

TP去除率

N去除率

攪拌停止攪拌時間分配  

1.50.541.50.5880.393.2

10.5310.5671.596.8

1141189396.8821131188077.892.5

另外，進水慢速攪拌，可提前進入?yún)捬鯛顟B(tài)，利于磷的釋放，并縮短厭氧反應時間。

水解酸化法：

      水解和酸化是厭氧硝化過程中的兩個階段，但不同的工藝水解酸化的處理目的不同。水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有污水中的非溶解性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C物，特別是工業(yè)污水，主要將其中難生物降解的有機物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C物，提高污水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理?？紤]到后續(xù)好氧處理的能耗問題，水解主要用于低濃度難降解污水的預處理。混合厭氧硝化工藝中的水解酸化的目的是為了混合厭氧硝化過程中甲wan發(fā)酵提供底物。而兩相厭氧硝化工藝中的產(chǎn)酸相是將混合厭氧硝化中的產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲wan相分開，以創(chuàng)造各自的舒適環(huán)境。

水解酸化法的優(yōu)點：

     （1）池體不需要密閉，也不需要三相分離器，運行管理方便簡單；

     （2）大分子有機物經(jīng)水解酸化后，生成小分子有機物，可生化性較好，即水解酸化可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時間和處理能耗；

     （3）水解酸化屬于厭氧處理的前期，沒有達到厭氧發(fā)酵的終階段，因而出水中也就沒有厭氧發(fā)酵所產(chǎn)生的難聞氣味，改善了污水處理廠的環(huán)境；

     （4）水解酸化反應所需時間較短，因此所需構(gòu)筑物體積很小，一般與初沉池相當，可節(jié)約基建投資；

     （5）水解酸化對固體有機物的降解效果較好，而且產(chǎn)生的剩余污泥很少，實現(xiàn)了污泥、污水一次處理，具有硝化池的部分功能。