積極采用模塊化設(shè)計技術(shù)，力求以少數(shù)模塊組成盡可能多的零件加工，并在滿足要求的基礎(chǔ)上使銑床加工加工產(chǎn)品精度提高、穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，且模塊結(jié)構(gòu)、模塊間的聯(lián)系應(yīng)盡量簡單、規(guī)范。

在此趨勢下，銑床加工廠應(yīng)通過增加科技投入，提升零件加工產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，擺脫同質(zhì)化困境，以期在日益激烈的市場競爭中占據(jù)主動。這一情況的改善，也將客觀推動了我國銑床加工加工技術(shù)水平的提升，自主品牌零件加工企業(yè)競爭力得到增強。

在高銑床加工定制領(lǐng)域，深圳有很多鋁件加工和不銹鋼加工廠家為了適應(yīng)時代的發(fā)展，開始探索智能化的轉(zhuǎn)型，已經(jīng)取得了初步的成果。在轉(zhuǎn)型升級的過程中，高精度零件加工定制行業(yè)已經(jīng)取得了共識，標準化是高精度零件加工定制自動化的基礎(chǔ)，也是鋁件加工和不銹鋼加工智能化的前提。

    數(shù)控銑床利用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動，這款機床由6個部分構(gòu)成，今天我們先來看看它的冷卻系統(tǒng)。

    冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)、噴嘴等部分構(gòu)成組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔位置，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，再經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。銑床加工工廠

    站在數(shù)字控制的技術(shù)角度上看，因為數(shù)控機床利用伺服電機，利用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)了對機床執(zhí)行部件工作順序與運動位移的直接控制方式，傳統(tǒng)機床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消，所以機械結(jié)構(gòu)也有了很大程度上的簡化。

    同時數(shù)字控制還要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度、無傳動間隙，進而保證控制指令的執(zhí)行、控制品質(zhì)的實現(xiàn)。因為計算機水平、控制能力的不斷提升，相同的一臺數(shù)控銑床允許具有更多功能部件，同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能也已經(jīng)成為可能，所以數(shù)控銑床的機械結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)機床更具有更高的集成化功能要求。

    落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺（工作臺尺寸不受限），可加工超長、超寬的零件。銑床加工工廠

    同時，還可配備回轉(zhuǎn)式工作臺，即能作回轉(zhuǎn)分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，大大提高了工藝范圍。意大利Pama（帕瑪）公司生產(chǎn)的落地式銑鏜床專門配備了傾斜式可調(diào)角度的工作臺，進一步拓寬了加工范圍。而大功率、效高切削是落地式銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，高速、高精的技術(shù)要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此，落地式銑鏜床正在改變單一的大功率且效高切削，而更多地融入高速、高精的工藝技術(shù)內(nèi)涵?；硎浇Y(jié)構(gòu)成已為高速銑鏜加工的主要結(jié)構(gòu)型式，滑枕截面大，剛性高，高速運行穩(wěn)定性好，便于裝卡各種銑頭附件以實現(xiàn)高速加工。