刀片加工工藝流程：

選材--根據(jù)要求選材

鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度，同時會產(chǎn)生不必要的硬度。

退火--使硬度可以急速下降，以便于精加工。

精加工--主要將胚料加工成型。

淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。

保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，必須長時間進行保溫。

檢驗--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場。

包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進行不同包裝。

選材--根據(jù)刀片使用屬性要求選材，比如硬度、鋒利度，是否需要防銹、耐磨性等，具體咨詢飛虹刀片廠。

沖壓模具制作--小刀片、薄刀片，可直接用鋼帶或鋼板直接沖壓成型。

淬火--將成型沖壓件硬度提高到工具材料屬性蕞適合的硬度。

保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性，按材料屬性的規(guī)定時間進行保溫。

磨削加工--主要將胚料。

檢查分條機刀片的質(zhì)量問題，手動滾動刀片。 開始使用時速度不是很快。 您可以借此機會滾動刀片。 但是，在滾動刀片的過程中，員工注意不要劃傷他的手臂，從而刮傷他的身體。 造成危險，通過簡單的滾動照片，可以了解外觀是否磨損，還可以檢查分切刀片的質(zhì)量。 如果在滾動過程中發(fā)現(xiàn)切刀刀片有一些質(zhì)量問題，可以立即停止工作，因為當切刀刀片開始旋轉(zhuǎn)或即將結(jié)束當天的工作時速度較慢，通常不會造成 給操作員帶來很大的危險。 其次，通過切刀刀片的滾動，可以找到額外的潤滑油。 如果軋制過程不平滑，則意味著摩擦力增加，并且分切機的刀片需要潤滑或其他保濕工具。

圓刀片廠家介紹生產(chǎn)加工時的穩(wěn)定性

加工過程中的穩(wěn)定性即影響到生產(chǎn)的效率，又影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

決定加工時穩(wěn)定性的因素有多種，有工藝的因素，也有操作工技術(shù)水平的因素。一般當圓刀已開好做成，再更改刀具就會增加重新做刀的費用，因此，我們主要從操作常識上去提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。歸納起來有以下幾個方面：

（1）整體張力要合適。整個材料在轉(zhuǎn)動的過程中張力要合適，繃得太緊，產(chǎn)品容易收縮、變形、移位等；繃得太松則尺寸不穩(wěn)定，變化大。所以要把握好全局的張力，如何控制好全局的張力，就要把握好各個收放料輪的張力。

（2）收放料時盡量采用恒定的張力。對于容易滑動的材料要用擋板夾住，防止材料左右移動，有膠的材料放料時不要露膠到處粘。

（3）添加輔助滾輪。在材料易皺、不平穩(wěn)的地方，可添加輔助滾輪，添加時要注意角度合適。

（4）選擇圓刀通過電機帶動刀片高速旋轉(zhuǎn)運動來切斷材料，特別適合編織材料、布料、薄銅皮的切割及造型。搭配各種刀片，實現(xiàn)不同材料的加工。