沖壓模具安全技術(shù)措施

1)模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證操縱方便，安全可靠，操縱者勿手、臂、頭伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)即可順利完成沖壓工作。

2)調(diào)試、安裝、修理、搬運(yùn)和貯躲方便、安全。不會(huì)因模具結(jié)構(gòu)題目而引發(fā)意外事故。

3)模具零件要有足夠的強(qiáng)度，材料選擇公道，模具應(yīng)避免有與性能無(wú)關(guān)的外部凸凹，外部應(yīng)倒棱，導(dǎo)柱導(dǎo)套應(yīng)闊別操縱者，模具壓力中心應(yīng)通過(guò)或靠近模柄中心線(xiàn)，導(dǎo)向、定位等重要部位，要使操縱能看清楚。

4)設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)考慮安裝機(jī)械化裝置的位置，以便必要時(shí)用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置代替手工操縱。

5)頂件器、推件器及卸料板等結(jié)構(gòu)必須可靠。

6)不使操縱者有不安全的感覺(jué)。

折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的模具，這種模具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使工件成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

不同的材料的折彎?rùn)C(jī)模具會(huì)有不同的性能表現(xiàn)，一般來(lái)說(shuō)模具用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，還有一種很不錯(cuò)的材料是Cr12MoV。

那么什么樣的材料蕞適合折彎?rùn)C(jī)模具的制造呢？這個(gè)問(wèn)題是沒(méi)有答案的，因?yàn)椴煌牟牧鲜窃诓煌纳a(chǎn)領(lǐng)域所使用的，這里我就舉幾種常用的材料來(lái)對(duì)比其個(gè)方面的優(yōu)劣。

合金結(jié)構(gòu)鋼：純金屬有好的韌性，但純金屬在應(yīng)用方面受到很大的限制.是因?yàn)樵诩兘饘僦姓也坏接捕?、彈性、?qiáng)度等方面都很高的金屬材料，而此時(shí)各種合金鋼可以滿(mǎn)足多方面的需求。所以折彎?rùn)C(jī)模具適合由合金結(jié)構(gòu)鋼來(lái)制作。

高碳結(jié)構(gòu)鋼與低碳合金鋼：在合金結(jié)構(gòu)鋼中又有高碳與低碳之分。

高碳結(jié)構(gòu)鋼：1彈性較低，熱處理后淬透性不高，硬度一般能達(dá)到HRC30-35度，一般適用于普通折彎?rùn)C(jī)模具，其中的主要代表是85號(hào)鋼，其強(qiáng)度和硬度比其他75/70/80鋼要略高，所以對(duì)于折彎要求不高的工件，85號(hào)鋼基本可以滿(mǎn)足。

低碳合金鋼：通常，低碳合金鋼硬度和韌性要比高碳鋼強(qiáng)很多，這是由于在冶煉過(guò)程中加入了鉻、鉬等微量金屬元素，其性能得到大幅度提升。

42CrMo鋼是一種性能很不錯(cuò)的低碳合金鋼，熱處理后硬度能達(dá)到HRC48±2度，可以很好的適應(yīng)各種高精密?chē)?yán)標(biāo)準(zhǔn)耐磨性強(qiáng)的折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)，如今42CrMo在國(guó)內(nèi)外運(yùn)用的比較普遍，應(yīng)用范圍也十分廣泛。

Cr12MoV鋼也是一種低碳合金鋼，更廣泛的運(yùn)用于沖壓模具上面。因?yàn)槠涓哂捕?，高耐磨和高淬透性，沖裁模具中得到很好應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展，這種鋼也逐漸投入了折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)中。熱處理后，硬度HRC55-60度。其高硬度與高耐磨的特性決定Cr12MoV鋼在特殊領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。

沖壓模具的安裝

將裝配好的沖壓模具上、下模合好后，搬運(yùn)到?jīng)_床工作臺(tái)上，模柄對(duì)準(zhǔn)沖床滑塊的模柄孔。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使滑塊下端面與上模座上平面接觸。若滑塊到了下死點(diǎn)還未與上模接觸，則需調(diào)節(jié)連桿的長(zhǎng)度，是它們接觸上，鎖緊模柄，將滑塊調(diào)到上位，使上、下模分開(kāi)，調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度，使滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，凸模進(jìn)入凹模1mm左右，鎖緊連桿，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使沖床完成一個(gè)行程，若無(wú)異常，則說(shuō)明沖壓模具已安裝完畢，可以進(jìn)行沖壓生產(chǎn)。