金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決題目的樞紐在于如何按捺氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割前提具有能減少熱量輸出的特點，有助于激光切割加工前提的優(yōu)化。把前提設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻前提，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效按捺熱量輸出。激光切割加工機床主機采用懸臂移動式全封閉飛行光路結(jié)構(gòu)，X、Y、Z軸傳動采用高精度滾珠絲杠副驅(qū)動。

激光切割技術(shù)的發(fā)展可以說已經(jīng)經(jīng)歷了很長的歷史了，隨著科技越來越發(fā)達，激光切割技術(shù)也在不斷地完善。

然而依然有人對金屬激光切割加工抱著懷疑的態(tài)度，不知道這種切割加工效果如何，而難以對此做出選擇。

激光切割的工作原理：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處可以達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。2、切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)金屬激光切割機切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。

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  激光切割加工一種叫自發(fā)輻射，另一種中受激輻射”。各種各樣的人造光源，例如電燈、日光燈等都屬于自發(fā)輻射光。各種自然現(xiàn)象所發(fā)射出來的光，也都屬于自發(fā)輻射。這些光都有一些共同之處，比如光線向四面八方射出，其中包含著各種各樣的顏色。激光是原子受激發(fā)射而輻射的一種光。激光是一種新型的光源，它和普通光源的區(qū)別在于發(fā)光的微觀機制不同。機床在進行環(huán)縫焊接時，在縱縫焊接T位處可以進行上下料操作，可以節(jié)省大量的輔助時間。