該煅燒爐在硫石膏煅燒上的成功應(yīng)用，給由硫石膏生產(chǎn)建筑石膏提供了先進(jìn)可靠的工藝數(shù)據(jù)與設(shè)備。

二、硫石膏煅燒的工藝過程與基本原理

按上述的煅燒系統(tǒng)工藝，系統(tǒng)設(shè)備主要由熱源、斯德煅燒爐、氣固分離器、陳化倉(cāng)、儲(chǔ)倉(cāng)組成。

斯德煅燒爐是上述系統(tǒng)中的主要設(shè)備，斯德煅燒爐是一種快速煅燒設(shè)備，其主要結(jié)構(gòu)由機(jī)械打散機(jī)構(gòu)、氣體分布室、干燥煅燒室、離心均化器組成。

　　該設(shè)備采用低溫煅燒，石膏不易過燒，只要料流穩(wěn)定，出料溫度控制適宜，成品大部分均為半水石膏。近年來山東地區(qū)應(yīng)用較多，產(chǎn)品多供紙面石膏板生產(chǎn)線和其它制品。沸騰爐設(shè)備小巧，生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備緊湊，占地少，能耗較低。如產(chǎn)量12t/hr沸騰爐，熱耗約為22萬千卡/噸成品，本身的熱效率在95％以上，使用蒸汽時(shí)熱效率57～67％，導(dǎo)熱油67～76％，此爐操作方便，基建投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，

若用于10％游離水的脫硫石膏（90％以上）則熱耗大約為28～30萬千卡/噸成品。據(jù)BMH公司介紹此磨設(shè)計(jì)合理，功效高，設(shè)備運(yùn)行率高故障少。產(chǎn)品的細(xì)度可調(diào)節(jié)，設(shè)備緊湊占地少，熱，能耗低，煅燒的建筑石膏均勻一致，特別適用于煅燒工業(yè)副產(chǎn)石膏。 這種煅燒方式是二水石膏遇熱后急速脫水，很快生成半水或無水Ⅲ，由于料溫較高甚至無水Ⅲ的比例較大，而Ⅲ型無水石膏是不穩(wěn)定相，在含濕空氣中很容易吸潮而成半水相。