卷圓機(jī)的分類

卷圈機(jī)分為機(jī)械式卷圈機(jī)和液壓式卷圈機(jī)兩種。

這兩種的特點(diǎn)及作用是：

1）機(jī)械式卷圓機(jī)是將碳鋼,不銹鋼,有色金屬型材{角鋼,帶鋼,槽鋼,管子等}卷制成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭的一種高質(zhì)量,益的卷圓設(shè)備.其布局共同.具有體積小.能耗低.,無噪音裝置使用方便.操作簡(jiǎn)略.承載能量強(qiáng).壽命長(zhǎng).卷圓速度快.產(chǎn)物質(zhì)量牢靠等長(zhǎng)處。直流正接：采用直流焊機(jī)當(dāng)工件接陽(yáng)極，焊條接陰極時(shí)，稱為直流正接，此時(shí)工件受熱較大，適合焊接厚大工件。

2）液壓卷圓機(jī)是機(jī)械式卷圓機(jī)的晉級(jí)產(chǎn)物能加大了卷圓的厚度和寬度，可以完結(jié)機(jī)械式卷圓無法卷動(dòng)厚板的缺陷，替代了原有鋼板下料.對(duì)接.校對(duì).車床加工等雜亂技術(shù)并節(jié)省了氧氣..勞動(dòng)力.原材料等，是制作法蘭的母體。

角鐵卷圓機(jī)注意事項(xiàng)：

1.操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。

2.設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)如須打反轉(zhuǎn)，則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位，停機(jī)后停1分鐘再開機(jī)。

3.被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)，應(yīng)先將緊固螺栓松開，進(jìn)給達(dá)到刻度后，再將圓螺母擰緊固定；被動(dòng)輪兩邊的螺栓（4-M30）擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件完全退出后再進(jìn)給。

電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。 電子束焊接時(shí)，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時(shí)間 （主要是抽真空時(shí)間）較長(zhǎng)，工件尺寸受真空室大小限制。 電子束焊與電弧焊相比，主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（厚達(dá)300mm）構(gòu)件焊接。角鋼法蘭卷圓機(jī)的使用過程(1)加工角鋼法蘭盤1)加工不同規(guī)格的角鋼時(shí)，首先選擇兩個(gè)支承輪的工作面，4、5號(hào)角鋼選擇支承輪大斜角面朝里，2。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。

真空電子束焊的優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）電子束能量密度大，可達(dá)5×108W/cm2，約為普通電弧的5000～10000倍，熱量集中，熱，熱影響區(qū)小，焊縫窄而深，焊接變形。

　?。?）在真空環(huán)境下焊接，金屬不與氣相作用，接頭強(qiáng)度高。

　?。?）電子束焦點(diǎn)半徑可調(diào)節(jié)范圍大，控制靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，可焊接0.05mm的薄件，也可焊接200～700mm的厚板。

　　應(yīng)用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬。但設(shè)備復(fù)雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發(fā)X射線，焊接輔助時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。