將生物質(zhì)烘干機(jī)的烘干工藝設(shè)定了不同因素和不同水平，經(jīng)過(guò)正交實(shí)驗(yàn)得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進(jìn)程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進(jìn)程時(shí)長(zhǎng)為20小時(shí)，烘干房?jī)?nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該工藝切實(shí)可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，含水量滿意儲(chǔ)藏要求，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統(tǒng)烘干房，優(yōu)化后工藝下生物質(zhì)烘干機(jī)烘干后的香菇質(zhì)量有較大提升。（3）針對(duì)高品質(zhì)香菇需求，生物質(zhì)烘干機(jī)選取不同的烘干參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，剖析不同參數(shù)對(duì)烘干品質(zhì)的影響，對(duì)熱泵型香菇烘干房的烘干工藝進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)烘干過(guò)程中各個(gè)階段的溫、濕度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)操控，提高香菇烘干品質(zhì)。

新鮮的香菇不容易運(yùn)送和保存，采摘后一般要進(jìn)行烘干處理，烘烤技能的好壞，會(huì)直接影響到香菇的質(zhì)量和價(jià)格。目前，傳統(tǒng)生物質(zhì)烘干機(jī)主要是經(jīng)過(guò)燃煤或焚燒木材等一次能源產(chǎn)生熱量進(jìn)行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進(jìn)程中，燃煤或焚燒木材會(huì)出現(xiàn)有害氣體進(jìn)入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等有害物質(zhì)，直接影響香菇的質(zhì)量，因此，傳統(tǒng)的烘干工藝需要改善。生物質(zhì)烘干機(jī)烘干工藝優(yōu)化在香菇的烘干進(jìn)程中，烘干工藝參數(shù)的選定對(duì)烘干質(zhì)量的好壞起著決定性的作用，烘干溫度過(guò)高會(huì)造成烘干后香菇色彩發(fā)黑，香菇內(nèi)部營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)也會(huì)流失，但溫度過(guò)低時(shí)，又晦氣與烘干進(jìn)程的進(jìn)行，會(huì)使香菇烘干時(shí)刻變長(zhǎng)，造成能源的糟蹋。

生物質(zhì)烘干機(jī)的節(jié)能性在國(guó)外的開展

P.G.Baines等對(duì)熱泵干燥進(jìn)行了研討，研討發(fā)現(xiàn)：換熱器和風(fēng)機(jī)的匹配對(duì)體系能耗有很大的影響，匹配不合理睬造成很大的能源糟蹋。K.J.Chua等研討了生物質(zhì)烘干機(jī)具有雙蒸發(fā)器的熱泵干燥體系，建立了相關(guān)數(shù)學(xué)模型并分析其干燥效果，研討標(biāo)明：雙蒸發(fā)器相比單蒸發(fā)器熱回收率可進(jìn)步約35%，另外，體系前加入預(yù)冷體系之后，系統(tǒng)COP將相對(duì)添加12%-20%，SMER（除濕能耗比）將相對(duì)添加25%-50%。Parise,Jose A R等人在蒸汽緊縮式熱泵功能研討的前提下，對(duì)蒸汽緊縮式熱泵體系建立了相關(guān)數(shù)學(xué)模型，并做出了相關(guān)研討了啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)的動(dòng)態(tài)特性。傳統(tǒng)香菇烘干進(jìn)程可分為四個(gè)階段：初步烘干期：用生物質(zhì)烘干機(jī)烘干起步溫度控制在30℃到35℃之間，此階段烘干進(jìn)程中烘干房的排氣口完全打開，此階段使烘干房?jī)?nèi)溫度升至40℃左右，每小時(shí)溫升控制在1℃左右，此階段烘干時(shí)刻一般為6-8個(gè)小時(shí)。

生物質(zhì)烘干機(jī)熱泵烘干輔佐熱源在國(guó)外的開展M.N.A.Hawlader等人設(shè)計(jì)了一個(gè)可同時(shí)使用太陽(yáng)能作為輔佐熱源的熱泵干燥機(jī)，并在相同條件下以ASHRAE標(biāo)準(zhǔn)程序測(cè)試了空氣集熱器和蒸發(fā)器的功能，測(cè)試標(biāo)明：相同條件下生物質(zhì)烘干機(jī)蒸發(fā)器比空氣集熱器發(fā)揮更好的功能，蒸發(fā)器的熱功率在0.8-0.86之間，會(huì)隨著制冷劑流量的添加而添加，而空氣集熱器的熱功率在0.7-0.75范圍內(nèi)變化。M.I.Fadhel設(shè)計(jì)了一種太陽(yáng)能輔佐化學(xué)熱泵干燥機(jī)，并進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)真空管太陽(yáng)能集熱器的功率可達(dá)到74%，與模擬出的成果80%相似，試驗(yàn)中體系的太陽(yáng)能保證率醉大值為0.713，生物質(zhì)烘干機(jī)熱泵COP為2，研討還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)太陽(yáng)能輻射量下降而引起冷凝器放熱量變小時(shí)，化學(xué)熱泵的功能系數(shù)和體系的干燥功率將會(huì)下降。生物質(zhì)烘干機(jī)軸承空隙的調(diào)整恰當(dāng)?shù)妮S承空隙是確保軸承正常作業(yè)的重要條件。

生物質(zhì)烘干機(jī)

香菇堆積孔隙率

在生物質(zhì)烘干機(jī)作業(yè)過(guò)程中，香菇是均勻堆積在物料盤中的，香菇堆積中存在空地，因此在模擬中將物料盤和香菇當(dāng)成多孔介質(zhì)模塊。多孔介質(zhì)的孔隙率就是物料盤中堆積香菇中孔隙的體積與一切香菇的密實(shí)體積的比值。

生物質(zhì)烘干機(jī)的物理模型和數(shù)學(xué)模型，主要內(nèi)容如下：

（1）生物質(zhì)烘干機(jī)通過(guò)phoenics軟件對(duì)500kg容量熱泵型香菇烘干房不同送風(fēng)方法別離建立了 4200×2200×2100mm（長(zhǎng)×寬×高）物理模型并進(jìn)行結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分，X軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NX=90，Y軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NY=50，Z軸方向的網(wǎng)格單元數(shù)為NZ=55。高溫?zé)岜米芋w系高溫?zé)岜米芋w系主要設(shè)備為壓縮機(jī)、節(jié)省設(shè)備、風(fēng)冷冷凝器、風(fēng)冷蒸發(fā)器，輔助設(shè)備有油分離器、儲(chǔ)液器、干燥過(guò)濾器、視液鏡、吸氣壓力調(diào)理閥以及銜接管道等。

（2）針對(duì)熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)氣流組織，生物質(zhì)烘干機(jī)選用標(biāo)準(zhǔn)k-模型作為模擬計(jì)算的數(shù)學(xué)模型，并設(shè)置烘干房的送風(fēng)溫度為50℃，送風(fēng)風(fēng)量為4m3/s，排濕/排熱風(fēng)機(jī)的排風(fēng)風(fēng)量設(shè)置為用0.39m3/s，香菇堆積孔隙率設(shè)定為0.3。

生物質(zhì)烘干機(jī)不同送風(fēng)方式對(duì)比分析

不同的氣流組織方式?jīng)Q議了流場(chǎng)的優(yōu)劣，相同決議了熱泵型香菇烘干房的熱風(fēng)使用功率和工作功率，因而本文經(jīng)過(guò)對(duì)側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、生物質(zhì)烘干機(jī)下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同的送風(fēng)方式進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)不同送風(fēng)方式的氣流組織進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，斷定出熱泵型香菇烘干房?jī)?nèi)較優(yōu)的氣流組織。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:與人工非主動(dòng)烘干體系相比，核桃主動(dòng)烘干裝置體系烘干效率高，核桃受熱均勻，烘干效果杰出，該研究可為核桃烘干加工應(yīng)用提供參考。

分析生物質(zhì)烘干機(jī)側(cè)送上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下Z軸各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X為0的方位，Y軸中部方位有較大流速，而Y軸兩端方位流速較小，生物質(zhì)烘干機(jī)在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X為0的方位流速較小，這是由于烘干房送風(fēng)口尺寸是1.4×1m（寬×高），且送風(fēng)方向?yàn)檠豖軸方向，因而在正對(duì)送風(fēng)口方位有較大風(fēng)速，非送風(fēng)口正對(duì)方位風(fēng)姿則較小。在送風(fēng)口上部方位，空氣流速隨Z軸高度的增加而衰減較快。Z=1.7m截面坐落回風(fēng)通道內(nèi)，風(fēng)量在此聚集，因此全體流速較大。熱泵應(yīng)用于香菇以及其他物料的烘干具有較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，尤其在當(dāng)時(shí)節(jié)能減排以及霧霾環(huán)境下，傳統(tǒng)的燃煤、木材的烘干方法應(yīng)逐步被篩選。全體來(lái)說(shuō)，側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方式下，Z軸截面上空氣流速相對(duì)均勻，但生物質(zhì)烘干機(jī)沿著Z軸方向來(lái)看，同一X軸方位空氣流速均勻性欠佳，解決此問(wèn)題的辦法是盡量加大送風(fēng)口尺寸或者在送風(fēng)口上部設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)助力。