開松機(jī)的綜框運(yùn)動規(guī)律

從以上的理論分析來看，當(dāng)然正弦加速運(yùn)動好，橢圓比運(yùn)動次之，差的是簡諧運(yùn)動。但從表7-1中，我們卻看到現(xiàn)有開松機(jī)的綜框運(yùn)動規(guī)律大多采用簡諧運(yùn)動，個別有采用橢圓比運(yùn)動的，而符合綜框運(yùn)動要求的正弦加速運(yùn)動卻沒有采用。這是因為，雖然從理論上講，正弦加速運(yùn)動比較好，但正弦加速運(yùn)動的凸輪精度較之另外兩種運(yùn)動規(guī)律的凸輪要離得多，這可以從袤7-2中看出。表7-2中列出了三種運(yùn)動規(guī)律的開口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。開松機(jī)箱座動程和運(yùn)動規(guī)律的設(shè)計(1)開松機(jī)箱座向后擺動到靜止位置時，宮的加速度也應(yīng)逐漸遞減到零。計算的條件是s平紋組織，開口轉(zhuǎn)子動程40毫米，開口角120°，閉口角120°，即總運(yùn)動角=120° 120°=240°，按正置直動從動桿的凸輪來計算，將時間等分為24等分，相當(dāng)于凸輪上每隔5。計算一次。

表7-2說明，開松機(jī)凸輪理論曲線的半徑值變化量隨運(yùn)動規(guī)律的不同而不同，小的變化量都發(fā)生在運(yùn)動開始或結(jié)束時，簡譜運(yùn)動的凸輪半徑小變化量D.fOlim=0.17毫米，橢圓比運(yùn)動的，而正弦加速運(yùn)動的D.fmlm=0.02毫米。要使各種運(yùn)動規(guī)律不因凸輪加工誤差而產(chǎn)生偏差，則凸輪曲線半徑的創(chuàng)造允差必須小于凸輪半徑的小變化量D.fml.。某些實驗表明，由于正弦加速運(yùn)動規(guī)律的加速度變化頻率比簡譜運(yùn)動快一倍，大加速度值是簡諧運(yùn)動的f倍，壓力角又較簡諧運(yùn)動的大，當(dāng)凸輪制造不肘，實際的綜框振動竟大于簡諧運(yùn)動。608kgo每小包中有100只單絞，若干單絞合并為一個大絞(又稱團(tuán))，小包內(nèi)大絞數(shù)(團(tuán)數(shù)〉因每絞重量不同而變化，如表9-2所示，可接下式計算z一每小絞重量/gX每團(tuán)小絞委主例每小絞重量為31。至于橢圓比運(yùn)動，當(dāng)長短袖比值達(dá)3:2耐，也存在著類似的弊病。因此，考慮到簡譜運(yùn)動加工方便，正確性高，作圖方便，從而在高速開松機(jī)上也大部選用。

開松機(jī)細(xì)紗管紗卷裝應(yīng)根據(jù)以下一些因素考慮：

(一)基建投資

1.管紗卷裝加大，需增加開松機(jī)鋼領(lǐng)直徑，因而要增加開松機(jī)的臺數(shù)。

2.隨著開松機(jī)鋼領(lǐng)直徑的增加，鏡子速度下降了，因此采用大卷裝時，開松機(jī)的鍵數(shù)要增加。

(二)勞動生產(chǎn)率

管紗容量增加后，落鈔次數(shù)減少。這樣既能節(jié)省細(xì)紗落紗工又能提高絡(luò)筒工的勞動生產(chǎn)率。其中絡(luò)筒工人比藹紗工人減少得更多。在人數(shù)減少方面粗號紗較細(xì)號紗有更大的效果。

此外，如擺管工、報紗工和推錢，工的負(fù)荷均將減少，但細(xì)紗擋車王的勞動負(fù)荷將有所增加。

(三)主產(chǎn)成本

銅紗管紗加大卷裝后，由于接頭和回絲踹少，原料費(fèi)用可降低，由于生產(chǎn)工人喊少，工資和有關(guān)的管理費(fèi)用也降低。

若基本建設(shè)投資增加，折舊費(fèi)用也將增加，加大卷裝后，電費(fèi)將有較大的增加。

對已經(jīng)建成的棉紡廠來說，管紗卷裝加大后，如果鍵速減慢，總產(chǎn)量模少，將在很大程度上，由于固定性費(fèi)用攤銷相對增大，而影響生產(chǎn)成本的增加。

各種紗號在加大卷裝后，從棉紗成本方面考慮，在粗號紗上采用大卷裝較細(xì)號紗更加有利。

加大細(xì)紗卷裝后，如果細(xì)紗鍵速不降低，當(dāng)符合下式時，在經(jīng)濟(jì)上大體是合算的(因其它因素的影響較小)

每小時工資×每件紗艷用工時喊少數(shù)>每度電價×每件紗用電增加數(shù)

(四)棉紗質(zhì)量

細(xì)紗管紗加大卷裝后，由于紡紗張力比較大，大小紗和管紗內(nèi)外層的張力差異也比較大，對棉紗質(zhì)量，有一定影響。例如在小紗和內(nèi)層，棉紗號數(shù)變細(xì)，伸長率降低，能度減少，但因影響較小，加上采用變速裝置后，這些差異更可減小，故常不考慮。

管紗加大卷裝后，紡滿一個管紗的時間大大延長，容易產(chǎn)生黑灰紗，應(yīng)在空調(diào)方面設(shè)法改進(jìn)。

細(xì)紗管紗加大卷裝后，結(jié)筒時結(jié)頭數(shù)將喊少，對織造、針織、特別對提高縫紉線等的質(zhì)量更為有利。

以上各點(diǎn)因素，在設(shè)計細(xì)紗管紗卷裝時，應(yīng)根據(jù)一定技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，妥善權(quán)衡。

開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)

 開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運(yùn)行。對機(jī)上工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?，F(xiàn)簡述主要工種對機(jī)器的維護(hù)工作。

一、上軸工

(一)整機(jī)清潔工作

 1.打開開松機(jī)壓力表外面的防護(hù)罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點(diǎn)吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛，再做機(jī)后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機(jī)的清潔工作：織邊機(jī)頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關(guān)和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。

(三)邊撐的檢查

 1.有條件的地方好要搞邊撐配套。

 2.沒有條件時，取下邊撐認(rèn)真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。

 3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活，齒環(huán)里的回絲要取掉。

 4.認(rèn)真檢查兩個尼龍環(huán)是否有磨損，因為尼龍環(huán)受損 后，一則減少撐幅作用，二則布面產(chǎn)生磨痕。

 5.對邊撐裝配規(guī)格要嚴(yán)要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點(diǎn)要成為一條直線，這是因為織機(jī)速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會出現(xiàn)邊疵，嚴(yán)重時容易磨損鋼箱?！?

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無紡布開松機(jī)機(jī)架設(shè)計的步驟

 無紡布開松機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)型式和排列分段，在總體布局中已經(jīng)確定了。以此為基礎(chǔ)，機(jī)架部件的設(shè)計一般按以下順序進(jìn)行。

 1、根據(jù)總體布局的安排，考慮本身聯(lián)結(jié)的需要以及有關(guān)部件安裝的需要，初步確定機(jī)架零件的形狀、尺寸和布置它們的安裝面。

 2、驗算主要零件的強(qiáng)剛度，后確定構(gòu)件的形狀尺寸。

 3、確定零件的精度，也就是給出零件的尺寸公差、形狀位置公差等技術(shù)要求。

 4、與其他有關(guān)部件進(jìn)行核對，對各相互關(guān)系是否均勻得當(dāng)要安排進(jìn)行復(fù)核。

 5、復(fù)原本部件裝配圖。