廢輪胎煉油設備配有廢氣回收系統(tǒng)。

廢輪胎在裂解煉化過程中，有不可凝的氣體產(chǎn)生，直接排放會污染環(huán)境，被廢氣回收系統(tǒng)直接回收到爐底，用于反應釜加熱，為煉油節(jié)省了燃料。

燃料油精煉系統(tǒng)。反應釜裂解出來的輪胎油顏色較深、不夠精細，這些油通過精煉設備進行提煉后，就能生成質量更高、更精細的燃料油。

煉油設備配有安全系統(tǒng)。專有的熱氣密技術和安全閥，消除了安全隱患，能夠保證生產(chǎn)安全順利進行。

新型廢輪胎煉油設備采用了臥式反應釜，旋轉加熱讓反應釜內的橡膠受熱均勻，煉出來的油品更佳。

除此以外，轉爐的穩(wěn)定性、安全性都非常好。采用密封圈密封，密封性能好，保證了廢輪胎穩(wěn)定的出油率。配有防爆器、負壓裝置等安全配置，保證了生產(chǎn)過程的安全順利進行。

　　1、立爐設備結構簡單，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是人工操作，煉油過程中需要人工攪動，煉油結束后還需要人工收集炭黑和鋼絲，一臺設備生產(chǎn)煉油需要配備8-10名工作人員，污染環(huán)境且人工成本高。

　　2、立爐沒有除塵設備，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣都直接排放到大氣中，廢水直接流入土地，這些有毒有害的、氣體、廢水，會讓樹木枯萎，土壤寸草不生。

我們從字面上了解油泥煉油設備不難看出它是一種可以煉油的設備，它提煉的是工業(yè)油，能將多種碳氫化合物即多種廢塑料，廢輪胎，等廢棄原料提煉轉化為燃料油（主要是柴油）。本文詳細為大家介紹它的功能：

　　1、能將其廢油轉化為生物柴油；

　　2、能將廢機油廢潤滑油提煉為合格柴油；

　　3、能將廢塑料提煉為柴油、；

　　4、煉油設備能將廢橡膠裂化為燃料油；

　　5、能將重油和渣油提煉為柴油；

　廢輪胎處理設備專門用于將廢舊輪胎在常溫下回收破碎成為膠粉,并將其中的鋼絲和尼龍纖維全部自動分離出來。 全套設備占地面積小,能耗低,產(chǎn)量高,膠粉精細度水平高,并且,全套設備采用自動化控制系統(tǒng)集中控制,配套先進的除塵,冷卻以及排污系統(tǒng),無污水,廢氣,粉塵等污染,符合環(huán)保要求。

　　提高廢舊輪胎處理設備完好運轉率是提高用戶經(jīng)濟效益基礎的工作。為此，除了管理上要加強對設備的維護外，購置到高的裝備是首要條件。