直徑500-6000mm，長度1000-60000mm，均可為客戶單獨設計定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術需求。

1、加熱方式：鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導熱油加熱、微波加熱、電磁加熱各種加熱方式客戶可根據(jù)產(chǎn)品的要求進行選擇。

2、開門方式：手動快開門(人工手動轉動手輪，開啟罐門。故障率低，方便快捷)

電動開門（采用電機轉動法蘭，實現(xiàn)罐門的開啟與關閉，不需人工操作）

氣缸開門（采用空壓機往罐門，用氣缸來轉動法蘭，無需人工操作，方便快捷）

液壓自動開門（采用油缸跟液壓站來實現(xiàn)罐門的開啟與關閉，不需人工操作）。

{硫化罐}{硫化罐廠家}操作規(guī)程

罐頭采用外置保溫，保溫封頭中間加雙層保溫棉，內(nèi)加固定螺栓固定保溫棉，確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)充分利用熱源，降低使用能耗，節(jié)約使用成本，罐內(nèi)保溫效果好。長時間使，便于運輸。

從事電加熱硫化罐制作、銷售的企業(yè)，我們所提供的電加熱硫化罐質(zhì)量優(yōu)良，性能不錯，價格公道，多年來深受廣大客戶的喜愛與支持。在進行電加熱硫化罐作業(yè)時，需要注意以下安全操作規(guī)程。

該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設置，需要幾個階段，就設定幾個階段，方便快捷。1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進入，在罐體的中間部位設置2個蒸汽進口，進氣口由氣動角座閥自動控制。觸摸屏相關參數(shù)設定由密碼控制，只有具備相關權限的人方可更改設定參數(shù)。對于自行燒鍋爐提供蒸汽的企業(yè)，該系統(tǒng)的可隨時采集蒸汽主管道內(nèi)壓力，并與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同記錄，便于質(zhì)量事故的追查，尤其在夜班時間，這項功能顯得尤為重要。同時，采集主管網(wǎng)壓力的同時還可提供蒸汽壓力過高和過高的報警功能，為鍋爐的安全增加一道安全提醒功能。

微電腦控制器自行采集硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，通過電腦內(nèi)部邏輯運算，同時輸出4—20毫安模擬量控制蒸汽閥門的開啟大小，使硫化罐誒壓力恒定在設定值范圍內(nèi)。硫化罐安全操作流程：3、工作中要精力集中，堅守崗位，時刻注意設備運轉情況，以及周圍的安全情況。三階段壓力為2個壓力，保持5個小時，這時，硫化罐排氣閥門打開，向外排氣，等罐內(nèi)壓力達到設定壓力時候，自動關閉，啟動恒壓程序，是罐內(nèi)保持在三階段設定值范圍內(nèi),待硫化過程結束時，自動將排氣閥門打開，排空罐內(nèi)蒸汽