鋁型材氧化后如何處理？

鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:

(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。

2)干燥。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。

鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

同根鋁型材上的幾個面，甚至凹槽內(nèi)，膜是否均勻，與對應(yīng)的陰極面積有較大的關(guān)系。東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司，位于江蘇省東臺市城東新區(qū)，公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，歡迎新老客戶來電咨詢。陰極面積大，使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻，因而膜厚也均勻。在臥式線生產(chǎn)中有時會出現(xiàn)同掛料每根型材相同部位膜厚偏低的現(xiàn)象，這很有可能是因為與該部位相對應(yīng)的陰極板出現(xiàn)了松動，甚至是脫落，使得陰極面積減少，導(dǎo)致膜厚偏低。

在實際生產(chǎn)過程中，有些原因會導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過小，會使得氧化膜不完整或無氧化膜。陽極氧化的其他類型除金屬外，其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”。另外硫酸濃度大范圍變動會使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會使得計算氧化膜厚度的經(jīng)驗公式（δ=kIt）中的k不準確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問題一一解決，就能保證氧化膜膜厚均勻。