電鍍是借化學作用，在金屬制件表面上沉積一薄層其他金屬或合金的方法.

電鍍的過程:鍍前處理(去油，去銹)，鍍上金屬層和鍍后處理(鈍化，去氫)等三大過程.

常用的有電鍍銅.鎳.鉻.鋅.銅鋅合金.銅錫合金等.電鍍時，將金屬制件作為陰極，所鍍金屬或合金的板或棒作為陽極，高埗鍍錫，分別掛于銅或黃銅制的陰極棒上而浸入含有鍍層成分的電鍍液中，鍍錫公司，并通入直流電.

電鍍工操作規(guī)程

1、電鍍人員必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。

2、工作前應穿戴好防護用品，并認真地檢查設備，吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機，鋼絲繩應經(jīng)常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。

3、工作前應先打開通風裝置，然后再進行工作。

4、在工作場地禁止飲食和吸煙，防止入口。

5、向槽內傾倒有毒物品時，操作者必須站在上風方向，防止風從正面吹來引起事故。

6、操作時不得直接用手接觸電鍍溶液。不準站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

7、強酸儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積4／5；堿要儲存在封閉的鐵筒內。

8、搬運酸液和倒酸時，應采用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇，無裂紋時再小心搬運和使用。

在電鍍前處理過程中，產(chǎn)品的預處理工藝十分重要，一般的傳統(tǒng)工藝采用酸液處理工件，咖啡金電鍍報價，對環(huán)境污染較大，工作環(huán)境較差，咖啡金電鍍供應，同時，缺點是復雜結構的工件經(jīng)過酸洗除銹后的殘酸難以清洗。工件電鍍后，時間不長，沿夾縫處會發(fā)生銹蝕，破壞表面，嚴重影響產(chǎn)品的外觀和內在質量。將超聲清洗技術應用于電鍍前處理后，不僅能使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，而且在電鍍件噴層時不會結銹。