鑄造缺陷修補機優(yōu)點

鑄造缺陷修補機優(yōu)點

1.設(shè)想公道，自在調(diào)理。可按照分歧金屬材質(zhì)選用分歧檔放電頻次，以到達(dá)杰出修補結(jié)果。 　　

2.熱影響地區(qū)小。堆覆的剎時進(jìn)程中無熱輸入，因此無變形，咬邊和殘存應(yīng)力。不會發(fā)生部分退火，修復(fù)后不需求從頭熱處置?！　?

3.的焊補打擊 ，本焊機在焊補進(jìn)程中降服了弧焊對工件周邊發(fā)生打擊的征象。對沒不足量的工件加工面也可安心停止修補。 

4.鑄造缺點修補機修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。 　

5.熔接強高：因為充實滲入到工件概況質(zhì)料發(fā)生極強的連系力。 　　

6.照顧利便：重量輕（22－30千克），220V電源，無事情情況要求。 　　

7.經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場立即修復(fù)，進(jìn)步出產(chǎn)效力，節(jié)流用度。 　　

8.一機多用：可停止堆焊，概況強化等功用。經(jīng)由過程調(diào)理放電功率和放電頻次可取得要求的堆焊和強化的厚度和光亮度。 　　9.堆焊層硬度及補材多樣性：利用分歧的補材可取得分歧要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。 　　

10. 主機節(jié)制體系：采取改良型內(nèi)置數(shù)控微機停止緊密節(jié)制。其不變性和運轉(zhuǎn)才能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)物，采取智能IC節(jié)制板。 　　11.安裝前提：電源：220伏50HZ交換電，電壓不變。情況：清潔無塵埃或塵埃較少。

精密模具修補機的應(yīng)用和工作原理

精密模具修補機主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對模具/金屬表面進(jìn)行涂層加工，提高耐磨性，耐熱性，耐燒粘等性能。當(dāng)初的加工機涂層厚度較大只能達(dá)到30üm 左右，因此無法滿足修補需要。之后，經(jīng)過了大量的研究開發(fā)，提高了其輸出功率，改進(jìn)了焊槍結(jié)構(gòu)和焊條材料成份。針對以往的前后震動式電極，采用了旋轉(zhuǎn)式電極，并且利用亞氣保護(hù)來防止熔敷金屬的氧化，氮化，實現(xiàn)了連續(xù)多層修補堆焊，提高了修補堆焊厚度，從而作為模具/金屬修復(fù)加工機推向市場。

對于那些沒有模具制造部門的注塑成形廠家，在模具制品出現(xiàn)毛刺時，利用以往的焊接方法來修復(fù)模具的話，模具會產(chǎn)生變形，甚至熱裂。如果沒有放電加工機或銑床等切削金屬堆焊余肉的設(shè)備，只有付高額的修理費來委托模具廠家修復(fù)。修復(fù)期間，由于機器的停機會造成交貨延遲。

相反，如果利用精密模具修補冷焊機進(jìn)行修復(fù)就不會產(chǎn)生變形，咬邊等缺陷，可以簡單地修復(fù)模具。金屬的堆焊余肉可以控制到幾個絲。不需要特殊的精加工機器，只要用小型拋光機，打磨機，銼刀，油石等工具進(jìn)行手工精加工，注塑成形廠家就可以自已對那些模具制品出現(xiàn)毛刺的模具分型面部位簡單地進(jìn)行修復(fù)，即省時又經(jīng)濟(jì)。

冷焊修補機，亦稱模具冷焊機，能在瞬間將焊接能量釋放于某個很小范圍，使補材熔接于工件上。工件整體上發(fā)熱很小，因此可以避免傳統(tǒng)焊接的變形、裂紋、變色等缺點，特別適合修補精細(xì)工件和不能進(jìn)行高溫焊接的工件。

低熱常溫焊補 不變形不發(fā)黑

智能冷焊修補機(XKS-01)采用低熱常溫焊補，基體不發(fā)熱、不產(chǎn)生熱變形、焊補點附近金相組織不變、無應(yīng)力、無裂紋、無硬點硬化現(xiàn)象，不影響機械加工性能。且亞氣保護(hù)密著性好，熔接強度高，冶金結(jié)合，補材與基體同時熔化后的再凝固，結(jié)合牢固、致密、不脫落。焊補后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各種機械加工。

一機多用 操作簡單

智能冷焊修補機(XKS-01)操作簡單，一機多用。除了堆焊修復(fù)功能以外，還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強化。焊補過程為高頻焊補點的反復(fù)熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復(fù)。旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率。環(huán)保，無有害氣產(chǎn)生，可直接手握、眼視、焊位準(zhǔn)確，焊補點小，焊后修整量小。純金屬修補，無焊補痕跡，焊補效果滿足質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。焊絲來源廣，經(jīng)濟(jì)實用，整機30KG左右，可在線修補。