泵的進(jìn)油管不得過長,彎頭不宜過多。進(jìn)油管道應(yīng)接有過濾器,其濾孔一般可用40~60目過濾網(wǎng)。過濾器不允許露出油面,當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,其油面離過濾器頂面至少應(yīng)有100mm,以免空氣進(jìn)人。過濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口橫截面積的50倍,過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗,以免堵塞。

螺桿真空泵的使用

在使用螺桿泵時,要注意以下事項:

一般用于機(jī)床液壓傳動系統(tǒng)中的三螺桿泵多采用20號液壓油或40號液壓油,其黏度范圍在17~43mm2/s(<50℃)

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修復(fù)方法

隨著羅茨泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運(yùn)行過程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、、污染等嚴(yán)重安全事故。同時，羅茨泵故障所帶來的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。羅茨泵常見故障主要分為以下兩類：

1.軸承位磨損

傳動部位磨損是羅茨泵普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因。